Als professioneller Hersteller von Präzisionsmesswerkzeugen widmet sich ZHHIMG seit Jahrzehnten der Forschung und Entwicklung, Produktion und Wartung mechanischer Komponenten aus Granit. Unsere Produkte erfreuen sich weltweit großer Beliebtheit, insbesondere im Bereich hochpräziser Prüfverfahren. Wenn Sie auf der Suche nach zuverlässigen mechanischen Komponenten aus Granit sind, hilft Ihnen dieser Artikel, deren Anwendungsbereich, technische Vorteile und Anpassungsmöglichkeiten zu verstehen.
1. Breite Anwendungsbereiche mechanischer Komponenten aus Granit
Mechanische Komponenten aus Granit sind unverzichtbare Präzisions-Benchmark-Werkzeuge und werden häufig in verschiedenen Test- und Prüfszenarien eingesetzt. Dank ihrer einzigartigen Materialeigenschaften und ihres anpassbaren Designs eignen sie sich für zahlreiche Branchen:
- Elektronikindustrie: Wird bei Präzisionstests elektronischer Komponenten verwendet, um die Genauigkeit der Mikroteilemontage sicherzustellen.
- Maschinenbau: Ersetzt herkömmliche Gusseisenplatten durch Hinzufügen von Löchern (Durchgangslöcher, Gewindelöcher) und Nuten (T-Schlitze, U-Schlitze) auf der Oberfläche, geeignet für die Inspektion mechanischer Teile und die Positionierung der Baugruppe.
- Leichtindustrie und Fertigung: Anwendung bei der Messung der Produktebenheit, Qualitätskontrolle und Prüfung von Produktionslinien, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert wird.
- Labor- und Forschungseinrichtungen: Ideal für Laborexperimente und hochpräzise Testprojekte. Viele namhafte Labore entscheiden sich aufgrund ihrer stabilen Leistung und hohen Genauigkeit für unsere Produkte.
2. Präzisionsgrade und Umweltanforderungen
Gemäß den chinesischen nationalen Normen werden mechanische Komponenten aus Granit in drei Präzisionsklassen eingeteilt: Klasse 2, Klasse 1 und Klasse 0. Die verschiedenen Klassen haben unterschiedliche Anwendungsumgebungen:
- Grad 2 und Grad 1: Kann in Umgebungen mit normaler Temperatur verwendet werden und erfüllt die Anforderungen allgemeiner Präzisionstests.
- Grad 0: Erfordert eine Werkstatt mit konstanter Temperatur (20 ± 2 °C). Vor dem Testen sollte es 24 Stunden lang in einem Raum mit konstanter Temperatur aufbewahrt werden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
Unser Team empfiehlt Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Anwendungsszenarien und Genauigkeitsanforderungen die am besten geeignete Präzisionsklasse, um eine optimale Leistung der Produkte sicherzustellen.
3. Überlegene Materialeigenschaften mechanischer Komponenten aus Granit
Der für die mechanischen Komponenten von ZHHIMG verwendete Granitstein wird aus Gesteinsformationen gewonnen, die über Hunderte von Millionen Jahren natürlicher Alterung ausgesetzt sind. Dies verleiht den Produkten eine hervorragende Stabilität. Im Vergleich zu anderen Materialien bietet er klare Vorteile:
| Materialtyp | Dichtebereich | Hauptvorteile |
|---|---|---|
| ZHHIMG Granitkomponenten | 2,9~3,1 g/cm³ | Hohe Dichte, stabile Form, keine Präzisionsänderung durch Temperaturunterschiede |
| Dekoration Granit | 2,6~2,8 g/cm³ | Geringe Dichte, hauptsächlich für Dekorationszwecke, nicht für Präzisionsprüfungen geeignet |
| Beton | 2,4~2,5 g/cm³ | Geringe Festigkeit, leicht zu verformen, kann nicht für Präzisionswerkzeuge verwendet werden |
4. Maßgeschneiderte Granite Air – schwimmende Plattformen
Zusätzlich zu den standardmäßigen mechanischen Komponenten aus Granit bietet ZHHIMG auch kundenspezifische, luftgelagerte Plattformen aus Granit an, die häufig in hochpräzisen Messgeräten verwendet werden:
- Strukturdesign: Die luftgelagerte Plattform ist ein Portalmessgerät mit zwei Freiheitsgraden. Der bewegliche Schlitten ist auf einer Granitführungsschiene montiert und mit porösen luftgelagerten Lagern ausgestattet.
- Präzisionsgarantie: Hochdruckgas wird durch einen Luftfilter gefiltert und durch ein Präzisionsdruckminderventil stabilisiert, wodurch ein reibungsloser Betrieb des Gleiters auf der Führungsschiene gewährleistet wird.
- Verarbeitungstechnologie: Die Oberfläche der Granitplattform wird mehrfach geschliffen. Während der Verarbeitung wird eine elektronische Wasserwaage zum wiederholten Messen und Schleifen verwendet, was die Ebenheit deutlich verbessert. Der Ebenheitsunterschied zwischen Umgebungen mit konstanter Temperatur und normaler Temperatur beträgt nur 3 μm.
5. Warum sollten Sie sich für mechanische Komponenten aus Granit von ZHHIMG entscheiden?
- Umfangreiche Erfahrung: Jahrzehntelange Produktionserfahrung mit Granitplattformen, ausgereiftem Design, Produktions- und Wartungssystemen.
- Hohe Qualität: Strenge Materialauswahl und präzise Verarbeitung, um den Anforderungen hochpräziser Testfelder gerecht zu werden.
- Anpassungsservice: Passen Sie Größe, Löcher und Rillen der Produkte entsprechend der Anwendungsumgebung und Genauigkeitsanforderungen des Kunden an.
- Globaler Service: Bieten Sie Kunden auf der ganzen Welt zeitnahen Kundendienst und technischen Support.
Wenn Sie mehr über die Anwendung mechanischer Komponenten aus Granit in Ihrer Branche erfahren möchten oder eine individuelle Lösung benötigen, kontaktieren Sie uns gerne für ein Angebot. Unser professionelles Team antwortet Ihnen innerhalb von 24 Stunden!
Veröffentlichungszeit: 27. August 2025