Mechanische Bauteile aus Granit werden durch Präzisionsbearbeitung aus Granit als Rohmaterial hergestellt. Als Naturstein zeichnet sich Granit durch hohe Härte, Stabilität und Verschleißfestigkeit aus und gewährleistet so eine langfristig stabile Leistung auch unter hohen Belastungen und in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Daher findet er breite Anwendung in der Fertigung von Fundamentkomponenten für Präzisionsgeräte und -instrumente. Zu den gängigen mechanischen Bauteilen zählen Sockel, Halterungen, Arbeitstische, Präzisionsführungen, Trägerplattformen und Maschinenbetten.
Physikalische Eigenschaften von Granit:
1. Hohe Härte: Granit besitzt eine hohe Härte, typischerweise 6-7 auf der Mohs-Skala, was bedeutet, dass er sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß ist, hohen mechanischen Belastungen standhält und weniger anfällig für Verschleiß oder Verformung ist.
2. Geringe Wärmeausdehnung: Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient von Granit verhindert signifikante Dimensionsänderungen bei Temperaturschwankungen und ermöglicht so hohe Präzision und Stabilität. Daher ist Granit besonders wichtig für den Einsatz in hochpräzisen Maschinen.
3. Hervorragende Stabilität: Granit ist äußerst formstabil und unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen. Er ist druck-, korrosions- und vibrationsbeständig und behält seine Formstabilität und Festigkeit über lange Nutzungsdauer bei. 4. Hohe Dichte und geringe Porosität: Dank seiner hohen Dichte und geringen Porosität ist Granit in mechanischen Bauteilen äußerst stoß- und vibrationsfest und trägt so zur Stabilität von Präzisionsgeräten bei.
5. Hervorragende Stoßdämpfung: Aufgrund der hohen Dichte und der einzigartigen Kristallstruktur von Granit werden mechanische Vibrationen effektiv absorbiert, wodurch Vibrationsstörungen während des Gerätebetriebs reduziert und die Betriebsgenauigkeit von mechanischen Geräten verbessert wird.
Anwendungsbereiche:
1. Maschinenfundamentkomponenten: Granit findet breite Anwendung bei der Herstellung von Maschinenbetten, Arbeitstischen, Führungsschienen und anderen Komponenten. Diese Komponenten müssen hohen Belastungen standhalten und eine hohe geometrische Präzision gewährleisten. Die hohe Härte, die geringe Wärmeausdehnung und die Stabilität von Granit machen ihn zu einem idealen Werkstoff.
2. Präzisionsmessgeräte: Granit wird häufig für die Herstellung von Sockeln und Trägern für Präzisionsmessgeräte verwendet. Die Genauigkeit der Messgeräte erfordert eine hohe Materialstabilität. Dank seiner ausgezeichneten Stabilität und Stoßdämpfungseigenschaften kann Granit den Einfluss von Umwelteinflüssen auf die Messgenauigkeit reduzieren.
3. Optische Instrumente: Granit wird auch in optischen Instrumenten häufig als Trägermaterial oder Basis verwendet. Aufgrund seiner hohen Dichte und seines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten kann Granit die Auswirkungen von Temperaturschwankungen und externen Vibrationen auf die Leistung optischer Geräte wirksam reduzieren und somit deren Genauigkeit gewährleisten.
4. Basiskomponenten von Hochpräzisionsgeräten: Dazu gehören die grundlegenden Komponenten von Mikroskopen, Elektronenmikroskopen, CNC-Werkzeugmaschinen und anderen Geräten. Die hohe Stabilität und Stoßfestigkeit von Granit spielen bei diesen Geräten eine entscheidende Rolle.
5. Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Granit häufig zur Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Motorhalterungen und Halterungen für Steuerungssysteme verwendet. Die Stabilität und Langlebigkeit von Granit gewährleisten, dass diese Bauteile ihre Leistungsfähigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen beibehalten.
Vorteile von mechanischen Bauteilen aus Granit:
1. Hohe Präzision und Stabilität: Dank seiner hohen Stabilität, geringen Wärmeausdehnung und starken Vibrationsfestigkeit kann es in Präzisionsgeräten über einen langen Zeitraum eine hohe Präzision und Stabilität gewährleisten.
2. Langlebigkeit: Dank seiner hohen Verschleiß- und Druckbeständigkeit hält es auch langfristigen Belastungen stand, ist nicht leicht zu beschädigen und hat eine lange Lebensdauer.
3. Stoßfestigkeit: Durch seine hohe Dichte und Struktur bietet es hervorragende Stoßdämpfungseigenschaften und reduziert so effektiv die Auswirkungen externer Vibrationen auf Präzisionsgeräte.
Veröffentlichungsdatum: 03.09.2025