Die Präzisions-CNC-Bearbeitung stellt hohe Anforderungen an die Grundstruktur von Werkzeugmaschinen. Externe Vibrationen, dynamische Stöße während des Schneidprozesses und Temperaturschwankungen beeinträchtigen die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Herkömmliche Metallrahmen neigen zu Resonanzschwingungen, was die weitere Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit einschränkt. Um diese Einschränkung zu überwinden, bietet ZHHIMG hochdämpfende Maschinenrahmen aus Mineralguss an und eröffnet damit Herstellern von Präzisions-CNC-Maschinen weltweit eine neue Strukturoption.
Als Komplettanbieter für hochpräzise Werkstofflösungen vereint ZHHIMG Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Anpassung und Serienfertigung von Mineralgusskomponenten. Der Firmensitz befindet sich in Jinan mit optimaler Verkehrsanbindung an den Hafen von Qingdao. Zwei Produktionsstätten erstrecken sich über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, ergänzt durch ein 20.000 m² großes Rohmateriallager, das die zuverlässige Lieferung großformatiger Mineralgussrahmen gewährleistet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Metallschweiß- und Gusseisenkonstruktionen zeichnet sich Mineralguss durch eine hervorragende Schwingungsdämpfung aus. Seine interne Dämpfung reduziert effektiv Schnittschwingungen, schwächt Resonanzphänomene ab und trägt zu einer gleichbleibenden Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen im Langzeitbetrieb bei.
ZHHIMG setzt strenge Spezifikationen im gesamten Fertigungsprozess um. Die Endbearbeitung und Präzisionsmessungen erfolgen in einer professionellen, 10.000 Quadratmeter großen Halle mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Die Halle verfügt über einen über 1000 mm dicken, extrem harten Betonboden und umlaufende Antivibrationsgräben. Geräuscharme Laufkrane verhindern unerwünschte Vibrationen während der Produktion. Unser technisches Team wird regelmäßig in den weltweit gängigen Messtechnikstandards geschult, darunter DIN, ASME, JIS, GB und weitere Normen. Viele unserer erfahrenen Techniker verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung und sind in der Lage, die Montagetoleranzen präzise zu steuern, um die Anforderungen an die Montage von Linearführungen, Spindeln und Antriebsmodulen für High-End-CNC-Maschinen zu erfüllen.
Alle fertigen Mineralgussrahmen werden einer systematischen Prüfung unterzogen. Das Werk ist mit international anerkannten Prüfgeräten wie Mahr-Messuhren, Mitutoyo-Messgeräten, elektronischen Nivelliergeräten von Wyler und Renishaw-Laserinterferometern ausgestattet. Alle Messgeräte verfügen über gültige Kalibrierzertifikate von offiziellen Metrologieinstituten, und die Prüfdaten sind auf nationale Messnormen rückführbar. Als einziges Unternehmen der Branche mit gleichzeitiger Zertifizierung nach ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und CE hat ZHHIMG über 20 internationale Patente und Marken in der EU, den USA und Südostasien angemeldet. Die langjährige technische Zusammenarbeit mit weltweit renommierten Universitäten und Metrologieinstituten fördert kontinuierlich die Optimierung der Konstruktion von Mineralgussrahmen. 
Die Maschinenrahmen für Mineralguss sind leicht und dennoch robust, zeichnen sich durch geringe Wärmeleitfähigkeit und formstabile Eigenschaften aus. Im Vergleich zu Gusseisen verkürzen sie den Produktionszyklus und ermöglichen ein flexibles, integriertes Formverfahren mit vorgesehenen Befestigungslöchern und Positionierungszapfen gemäß den Zeichnungen. Das Produkt ist ideal für Präzisionsgraviermaschinen, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und Mehrachsen-CNC-Maschinen geeignet. Zahlreiche globale Anlagenbauer und Fortune-500-Unternehmen setzen auf die hochpräzisen Strukturbauteile von ZHHIMG.
Getreu dem Qualitätsanspruch „Präzisionsfertigung darf nicht zu anspruchsvoll sein“ erweitert ZHHIMG kontinuierlich sein Angebot an Präzisionsbauteilen aus verschiedenen Materialien, darunter Granitteile, Präzisionskeramikkomponenten, CNC-gefräste Metallteile, Kohlefaserträger und UHPC-Präzisionsbauteile. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, der Ultrapräzisionsfertigungsindustrie weltweit vielfältige und leistungsstarke Strukturbauteile anzubieten.
Veröffentlichungsdatum: 03.08.2026