Die zerstörungsfreie Computertomographie (CT) stellt extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Auflageflächen. Geringfügige Verformungen, leichte äußere Vibrationen oder temperaturbedingte Verschiebungen können Scanartefakte erzeugen, die Ergebnisse der 3D-Rekonstruktion verfälschen und zu Fehlinterpretationen kleinster innerer Fehler in den Prüflingen führen. Um dieser Herausforderung zu begegnen, entwickelt ZHHIMG speziell entwickelte, stabile Granitauflageflächen und liefert damit zuverlässige Fundamente für Hersteller industrieller CT-Anlagen weltweit.
Die Granitplattformen werden aus hochwertigem, natürlichem schwarzem Granit mit einer Dichte von ca. 3100 kg/m³ gefertigt. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende, inhärente Schwingungsdämpfung und minimale thermische Verformung aus und übertrifft damit den von vielen Billiganbietern häufig verwendeten Marmor. ZHHIMG hält sich stets an den Grundsatz „Keine Täuschung, keine Verschleierung, keine Irreführung“ und lehnt es entschieden ab, Granit durch billigen Marmor zu ersetzen. Dadurch werden versteckte Präzisionsrisiken für CT-Prüfgeräte im Langzeitbetrieb ausgeschlossen.
Alle Endbearbeitungs- und Präzisionsprüfungsverfahren werden in unserer 10.000 m² großen, klimatisierten Werkstatt durchgeführt. Der Werkstattboden besteht aus über 1000 mm dickem, hochfestem Beton und ist von Schwingungsdämpfungskanälen mit geräuscharmen Laufkränen umgeben. Diese durchdachte Produktionsumgebung isoliert effektiv externe Vibrationsstörungen und bildet die Grundlage für die langfristige geometrische Stabilität der großen Granitplattformen. Unsere erfahrenen Polierspezialisten mit über 30 Jahren Erfahrung im Handläppen führen die Feinbearbeitung der Oberflächen durch. Jeder Techniker wird systematisch in internationalen Messtechnikstandards wie DIN, ASME, JIS, GB und weiteren Spezifikationen geschult. So wird sichergestellt, dass die Ebenheit und Positionierung jeder Plattform den Montageanforderungen industrieller CT-Bewegungssysteme entsprechen.
Ausgestattet mit vier ultragroßen Schleifmaschinen von Taiwan Nantou im Wert von jeweils über 500.000 US-Dollar, fertigt ZHHIMG Granitplattformen in verschiedenen Größen mit einer maximalen Bearbeitungslänge von 20 Metern. Während der gesamten Produktion wird eine umfassende Qualitätskontrolle durchgeführt. Wir setzen modernste Prüfgeräte ein, darunter Mahr-Messuhren, Mitutoyo-Präzisionsmessgeräte, elektronische Nivelliergeräte von Wyler und Laserinterferometer von Renishaw. Alle Prüfgeräte verfügen über Kalibrierzertifikate von offiziellen Metrologieinstituten, sodass die Messdaten auf nationale Messnormen rückführbar sind. 
Als einziger Hersteller der Branche, der gleichzeitig über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und CE verfügt, besitzt ZHHIMG mehr als 20 internationale Marken und Patente, die in der EU, den USA, Südostasien und anderen Regionen registriert sind. Wir pflegen einen langjährigen technischen Austausch mit renommierten Universitäten und Metrologieinstituten weltweit und optimieren kontinuierlich die Konstruktion von Granitplattformen für zerstörungsfreie Prüfverfahren.
Unsere Granitplattformen, montiert unter Drehvorrichtungen und Scanmodulen industrieller CT-Geräte, gewährleisten auch bei kontinuierlicher 24-Stunden-Messung eine gleichbleibende Präzision und reduzieren so die Häufigkeit von Gerätekalibrierungen erheblich. Zahlreiche Ausrüster der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Energiewirtschaft schätzen unsere Produkte. Gemäß unserer Qualitätspolitik „Auch höchste Ansprüche an Präzision“ optimiert ZHHIMG kontinuierlich hochstabile Granitbauteile und bietet zuverlässige, kundenspezifische Lösungen für die globale zerstörungsfreie Prüfindustrie.
Veröffentlichungsdatum: 03.08.2026