Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Kalibrierung einer Drei-Koordinaten-Messmaschine mit einer 1μm Präzisions-Granit-Linealkante.

Im Bereich der Präzisionsmessung beeinflusst die Kalibriergenauigkeit der 3-Koordinaten-Messmaschine (KMM) unmittelbar die Zuverlässigkeit der Messergebnisse. Granitlineale mit einer Präzision von 1 µm haben sich aufgrund ihrer stabilen physikalischen Eigenschaften und ihrer extrem hohen Fertigungsgenauigkeit als ideale Werkzeuge zur Kalibrierung von 3-Koordinaten-Messmaschinen etabliert. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zu den einzelnen Schritten der Kalibrierung einer 3-Koordinaten-Messmaschine mithilfe eines ZHHIMG® 1-µm-Präzisions-Granitlineals.
I. Vorbereitungen vor der Kalibrierung
Überprüfen Sie die Umgebungsbedingungen: Stellen Sie sicher, dass die Temperatur in der Messumgebung stabil bei 20 ± 1 °C liegt und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 40 % und 60 % reguliert wird. Minimieren Sie gleichzeitig Vibrationen, die durch Personenbewegungen und den Betrieb von Geräten verursacht werden. Die Umgebungsbedingungen für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt von ZHHIMG® sind präzise darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass Granitprodukte während des Produktionsprozesses nicht durch Umwelteinflüsse beeinträchtigt werden. Dies unterstreicht indirekt die Bedeutung der Umgebungsbedingungen für präzise Messungen.

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Reinigungsgeräte und -werkzeuge: Verwenden Sie ein fusselfreies Tuch und einen Spezialreiniger, um den Arbeitstisch, die Sonde und die Oberfläche des Granitlineals der Drei-Koordinaten-Messmaschine sorgfältig abzuwischen und sicherzustellen, dass kein Staub, Ölflecken oder andere Verunreinigungen vorhanden sind, damit die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird.
Prüfen Sie Zertifikat und Zustand: Vergewissern Sie sich, dass das dem Granitlineal beiliegende Kalibrierungszertifikat gültig ist und die Oberfläche des Lineals keine sichtbaren Kratzer, Beschädigungen oder sonstige Mängel aufweist. Jedes Produkt von ZHHIMG® wird strengen Tests unterzogen und verfügt über anerkannte Prüfzertifikate, um die Einhaltung der Produktgenauigkeit gemäß den Normen zu gewährleisten.
II. Kalibrierungsvorgänge
Platzieren Sie das Granitlineal: Legen Sie das 1-µm-Präzisions-Granitlineal stabil auf den Arbeitstisch der 3-Koordinaten-Messmaschine und richten Sie es möglichst parallel zu den Koordinatenachsen der Messmaschine aus. Verwenden Sie eine spezielle Halterung oder einen Magnetfuß, um ein Verrutschen des Lineals während des Messvorgangs zu verhindern.
Initialisierung und Positionierung des Messfühlers: Starten Sie die Drei-Koordinaten-Messmaschine und führen Sie die Initialisierungsvorgänge am Messfühler durch, um dessen Betriebsbereitschaft sicherzustellen. Fahren Sie anschließend den Messkopf der Messmaschine langsam über den Startpunkt der Messung auf dem Granitlineal, um die Messung vorzubereiten.
Ermitteln Sie den Mittelwert der Mehrpunktmessung: Wählen Sie entlang der Längsrichtung des Granitlineals mindestens fünf gleichmäßig verteilte Messpunkte (z. B. Startpunkt, Viertelpunkt, Mittelpunkt, Dreiviertelpunkt und Endpunkt). Führen Sie die Messsonde nacheinander an jedem Messpunkt eine Kontaktmessung durch und erfassen Sie die Messdaten. Die hohe Präzision der ZHHIMG®-Granitlineale gewährleistet, dass diese Messdaten den Genauigkeitsgrad der Messmaschine präzise widerspiegeln.
Fehlerberechnung und Kalibrierung: Die vom Messgerät erfassten Daten werden mit dem Sollwert des Granitlineals verglichen, um den Fehlerwert jedes Messpunktes zu berechnen. Entsprechend der Fehlersituation wird das Koordinatensystem des 3D-Messgeräts mithilfe der Kalibrierungssoftware des Geräts so lange justiert und kalibriert, bis der Messfehler innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
Wiederholte Messprüfung: Führen Sie nach Abschluss der Kalibrierung erneut Mehrpunktmessungen am Granitlineal durch, um den Kalibrierungserfolg zu überprüfen. Liegt die Abweichung zwischen Messergebnis und Sollwert innerhalb von ±1 μm, ist die Kalibrierung erfolgreich. Bei einer größeren Abweichung müssen die Arbeitsschritte erneut überprüft werden. Wenden Sie sich gegebenenfalls an Fachleute.
III. Wartung und Vorsichtsmaßnahmen nach der Kalibrierung
Ordnungsgemäße Aufbewahrung des Lineals: Nach Abschluss der Kalibrierungsarbeiten wischen Sie das Granitlineal mit einem sauberen, fusselfreien Tuch ab, legen Sie es in eine dafür vorgesehene Verpackung oder einen Schutzkoffer und lagern Sie es an einem trockenen Ort mit konstanter Temperatur, um zu verhindern, dass das Lineal feucht wird oder beschädigt wird.
Regelmäßige Kalibrierung: Um die langfristige Messgenauigkeit der Messmaschine zu gewährleisten, wird empfohlen, die Drei-Koordinaten-Messmaschine alle 3 bis 6 Monate mit einem Granitlineal mit 1 µm Genauigkeit zu kalibrieren. Ebenso sollte eine Kalibrierung zeitnah durchgeführt werden, wenn die Messmaschine transportiert, gewartet oder die Umgebungsbedingungen wesentlich verändert wurden.
Standardbetrieb: Befolgen Sie während des täglichen Gebrauchs die Bedienungsanleitung der Drei-Koordinaten-Messmaschine und des Granitlineals genau, um Schäden am Gerät oder an den Werkzeugen durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen könnten.

Durch die oben beschriebenen Schritte kann das ZHHIMG® 1μm Präzisions-Granitlineal effektiv zur Kalibrierung der Drei-Koordinaten-Messmaschine eingesetzt werden, wodurch die Genauigkeit und Zuverlässigkeit ihrer Messergebnisse gewährleistet und eine starke Garantie für präzise Messarbeiten geboten wird.

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Veröffentlichungsdatum: 18. Juni 2025