Präzisions-Granitkomponente – Kundenspezifischer, hochpräziser Granitmaschinensockel
Die Materialauswahl ist der Ausgangspunkt für Präzision.
ZHHIMG® verwendet seinen firmeneigenen ZHHIMG® Black Granit mit einer Dichte von ca. 3100 kg/m³. Seine hohe Dichte, Steifigkeit, Dimensionsstabilität, Schwingungsdämpfung und Korrosionsbeständigkeit machen ihn geeignet für anspruchsvolle Präzisionsanwendungen.
Im Gegensatz zu gewöhnlichen Steinprodukten oder preisgünstigen Marmorersatzstoffen erfordern Präzisionsgranitbauteile ein sorgfältig ausgewähltes Material mit geeigneten physikalischen und geometrischen Eigenschaften.
Für Gerätehersteller besteht das Ziel nicht einfach darin, ein schwarzes Granitteil zu erhalten. Ziel ist es, eine stabile mechanische Referenz zu schaffen, die die Genauigkeit der Geräte über die Zeit hinweg sicherstellt.
ZHHIMG® kontrolliert daher den gesamten Prozess von der Materialauswahl und der Grobbearbeitung über das Präzisionsschleifen, Läppen, die Maßprüfung bis hin zur abschließenden Qualitätsprüfung.
| Modell | Details | Modell | Details |
| Größe | Brauch | Anwendung | CNC, Laser, CMM... |
| Zustand | Neu | Kundendienst | Online-Support, Vor-Ort-Support |
| Herkunft | Stadt Jinan | Material | Schwarzer Granit |
| Farbe | Schwarz / Klasse 1 | Marke | ZHHIMG |
| Präzision | 0,001 mm | Gewicht | ≈3,05 g/cm3 |
| Standard | DIN/ GB/ JIS... | Garantie | 1 Jahr |
| Verpackung | Export-Sperrholzkiste | Kundendienst nach Ablauf der Garantie | Technischer Videosupport, Online-Support, Ersatzteile, Außendienst |
| Zahlung | T/T, L/C... | Zertifikate | Inspektionsberichte/Qualitätszertifikat |
| Stichwort | Maschinenfundament aus Granit; Mechanische Komponenten aus Granit; Maschinenteile aus Granit; Präzisionsgranit | Zertifizierung | CE, GS, ISO, SGS, TÜV... |
| Lieferung | EXW; FOB; CIF; CFR; DDU; CPT... | Zeichnungsformat | CAD; STEP; PDF... |
1. Hohe Dimensionsstabilität
Granit findet aufgrund seiner Stabilität und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen breite Anwendung in der Präzisionsmesstechnik und im Maschinenbau. Präzisionsgranitprodukte werden häufig dort eingesetzt, wo Ebenheit, Geradheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit und langfristige geometrische Stabilität von Bedeutung sind.
ZHHIMG® Black Granite wird speziell für anspruchsvolle Präzisionsanwendungen ausgewählt.
2. Hervorragende Schwingungsdämpfung
Präzisionsgeräte können durch Umgebungsvibrationen, maschineninduzierte Vibrationen und dynamische Bewegungen beeinträchtigt werden.
Die dichte Kristallstruktur von Granit bietet nützliche Schwingungsdämpfungseigenschaften und trägt so zu einem stabileren Fundament bei für:
- • CMM-Systeme
- • Optische Inspektionsgeräte
- • Halbleiterinspektionssysteme
- • Lasergeräte
- • Präzisionspositionierplattformen
- • Messtechnikgeräte
- • Präzisions-CNC-Systeme
Bei Anwendungen, die empfindliche Messungen oder Hochgeschwindigkeitsbewegungen erfordern, kann die mechanische Grundlage genauso wichtig sein wie die darauf montierten Sensoren und Bewegungskomponenten.
3. Präzisionsgefertigte Montageschnittstellen
Das im Bild gezeigte Produkt veranschaulicht, wie ein Granitbauteil an die mechanischen Anforderungen des Kunden angepasst werden kann.
Montagebohrungen und strukturelle Öffnungen können gemäß CAD-Zeichnungen positioniert werden, während Bezugsflächen auf die vorgegebenen geometrischen Toleranzen geschliffen oder geläppt werden können.
Dadurch eignen sich die Granitkomponenten von ZHHIMG® für OEM-Gerätehersteller, die eine Komponente benötigen, die sich direkt in eine bestehende Maschinenarchitektur integrieren lässt.
4. Kundenspezifische Geometrie- und Strukturoptimierung
Ein Präzisionsbauteil aus Granit muss kein einfacher rechteckiger Block sein.
ZHHIMG® kann komplexe Geometrien herstellen mit:
- • Kavitäten zur Gewichtsreduktion
- • Stellenangebote
- • Nischen
- • Verstärkte Abschnitte
- • Montageschnittstellen
- • Präzisionslöcher
- • Eingebettete Einsätze
- • Fahrwegschnittstellen
Dies ermöglicht es den Ingenieuren, die Granitstruktur optimal an die Anforderungen der gesamten Maschine anzupassen.
5. Langzeitkorrosionsbeständigkeit
Im Gegensatz zu Konstruktionen aus Eisenmetallen rostet natürlicher Granit nicht.
Dies kann insbesondere in Metrologielaboren, optischen Systemen, Halbleitergeräten und anderen Umgebungen nützlich sein, in denen langfristige Dimensionsstabilität und saubere mechanische Oberflächen wichtig sind.
6. Nichtmagnetisches Material
Granit ist ein nichtmetallisches Material und weist nicht das magnetische Verhalten auf, das mit herkömmlichen ferromagnetischen Maschinenstrukturen verbunden ist.
Dies macht Präzisionsgranit attraktiv für ausgewählte optische, messtechnische, Halbleiter- und Präzisionspositionierungsanwendungen, bei denen magnetische Effekte minimiert werden müssen.
Wir wenden dabei verschiedene Techniken an:
● Optische Messungen mit Autokollimatoren
● Laserinterferometer und Lasertracker
● Elektronische Neigungswasserwaagen (Präzisionswasserwaagen)
1. Dokumente zusammen mit den Produkten: Inspektionsberichte + Kalibrierberichte (Messgeräte) + Qualitätszertifikat + Rechnung + Packliste + Vertrag + Konnossement (oder AWB).
2. Spezielle Export-Sperrholzkiste: Begasungsfreie Export-Holzkiste.
3. Lieferung:
| Schiff | Hafen von Qingdao | Hafen von Shenzhen | Hafen von Tianjin | Hafen von Shanghai | ... |
| Zug | Bahnhof Xi'an | Bahnhof Zhengzhou | Qingdao | ... |
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| Luft | Flughafen Qingdao | Flughafen Peking | Flughafen Shanghai | Guangzhou | ... |
| Äußern | DHL | TNT | FedEx | UPS | ... |
Was ist ein Präzisionsgranitbauteil?
Ein Präzisionsgranitbauteil ist ein kundenspezifisch gefertigtes Granitbauteil für Struktur- oder Messzwecke, das nach definierten Maß- und Geometrietoleranzen hergestellt wird. Dazu gehören Präzisionsfundamente, Maschinenstrukturen, Montageplatten, Führungsbahnkomponenten, Koordinatenmessgeräte-Strukturen und andere OEM-Teile.
Warum wird Granit für Präzisionsmaschinenbauteile verwendet?
Granit bietet vorteilhafte Kombinationen aus Dimensionsstabilität, Steifigkeit, Schwingungsdämpfung, Korrosionsbeständigkeit und geringer Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaften machen ihn geeignet für Präzisionsmesstechnik, Inspektion, Positionierung und Maschinenbau.
Kann ZHHIMG® Granitbauteile nach Zeichnungen herstellen?
Ja. Kundenspezifische Geometrien, Befestigungslöcher, Gewindeeinsätze, Aussparungen, Bezugsflächen und andere Merkmale können gemäß Kundenzeichnungen und Anwendungsanforderungen gefertigt werden.
Welche Dateiformate kann ich für ein Angebot senden?
Technische Zeichnungen können in Formaten wie CAD, STEP, PDF zusammen mit den erforderlichen Toleranz- und Prüfspezifikationen bereitgestellt werden.
Können große Granitbauteile hergestellt werden?
Ja. ZHHIMG® verfügt über Fertigungskapazitäten für Großformate, darunter Bauteile mit einer Länge von bis zu ca. 20 m, einer Breite von 4.000 mm, einer Dicke von bis zu 1.000 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Tonnen pro Einzelteil, abhängig von der spezifischen Geometrie und den Fertigungsanforderungen.
Wie genau kann ein Präzisionsbauteil aus Granit sein?
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Bauteilgröße, Geometrie, Material, Montagebedingungen, Oberflächenanforderungen und der geltenden Norm ab. Anstatt eine universelle Toleranz vorzugeben, definiert ZHHIMG® die endgültige Toleranz anhand der technischen Zeichnung und der vorgesehenen Anwendung.
Können Gewindeeinsätze in Granit eingesetzt werden?
Ja. Gewindeeinsätze, Buchsen, Befestigungslöcher, Senkbohrungen und andere Schnittstellen können gemäß der Kundenvorgabe integriert werden.
Wie wird die Ebenheit von Granitbauteilen geprüft?
Die Prüfmethoden hängen von der geforderten Genauigkeit, der Bauteilgröße und der anwendbaren Norm ab. Für die Präzisionsmessung von Granit werden üblicherweise kalibrierte Messgeräte und geeignete geometrische Messverfahren eingesetzt. ASME B89.3.7 ist eine anerkannte Referenz für die Genauigkeit und Kalibrierung von Granitmessplatten in Nordamerika.
Ist ZHHIMG®-Granit für Halbleiteranlagen geeignet?
Die Präzisionsgranitkomponenten von ZHHIMG® sind für anspruchsvolle Anwendungen wie Halbleiterinspektion, optische Systeme, Präzisionspositionierung, Koordinatenmessgeräte und Laseranlagen konzipiert. Material, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Montageart und Umgebungsbedingungen sind je nach Anwendungsfall individuell zu bewerten.
QUALITÄTSKONTROLLE
Was man nicht messen kann, kann man nicht verstehen!
Was du nicht verstehst, kannst du nicht kontrollieren!
Was man nicht kontrollieren kann, kann man nicht verbessern!
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Unsere Zertifikate und Patente:
ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, CE, AAA-Integritätszertifikat, AAA-Unternehmenskreditzertifikat…
Zertifikate und Patente sind Ausdruck der Stärke eines Unternehmens. Sie sind die gesellschaftliche Anerkennung des Unternehmens.
Weitere Zertifikate finden Sie hier:Innovation & Technologien – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
