FAQ – Präzisionskeramik

JA.Wir fertigen hauptsächlich hochpräzise Keramikkomponenten.Wir haben viele Arten von hochentwickeltem Keramikmaterial: AlO, SiC, SiN... Senden Sie uns gerne Ihre Zeichnungen, um ein Angebot einzuholen.

Es gibt viele Präzisionsmessgeräte aus Granit, Metall und Keramik.Ich werde ein Beispiel für CERAMIC MASTER SQUARES geben.

Keramik-Masterwinkel sind für die genaue Messung der Rechtwinkligkeit, Rechtwinkligkeit und Geradheit der X-, Y- und Z-Achsen von Werkzeugmaschinen unbedingt erforderlich.Diese keramischen Hauptquadrate bestehen aus Aluminiumoxid-Keramikmaterialien und sind eine leichte Alternative zu Granit oder Stahl.

Keramikwinkel werden üblicherweise zur Überprüfung der Maschinenausrichtung, der Nivellierung und des Maschinenwinkels verwendet.Das Nivellieren von Fräsern und das Ausrichten einer Maschine ist sowohl für die Einhaltung der Toleranzen Ihrer Teile als auch für ein gutes Finish Ihres Teils von entscheidender Bedeutung.Keramikquadrate sind in der Maschine viel einfacher zu handhaben als Maschinenquadrate aus Granit.Für den Transport ist kein Kran erforderlich.

Merkmale der Keramikmessung (Keramiklineale):

• Verlängerte Kalibrierungslebensdauer

Diese aus fortschrittlichen Keramikmaterialien mit außergewöhnlicher Härte hergestellten Keramik-Masterquadrate sind viel härter als Granit oder Stahl.Jetzt haben Sie weniger Verschleiß durch das wiederholte Hin- und Hergleiten des Instruments auf eine Maschinenoberfläche.

• Verbesserte Haltbarkeit

Hochleistungskeramik ist völlig porenfrei und inert, sodass keine Feuchtigkeitsaufnahme oder Korrosion auftritt, die zu Dimensionsinstabilität führen würde.Die Dimensionsabweichung moderner Keramikinstrumente ist minimal, was diese Keramikquadrate besonders wertvoll für die Herstellung von Böden mit hoher Luftfeuchtigkeit und/oder hohen Temperaturen macht.

• Genauigkeit

Bei modernen Keramikmaterialien sind die Messungen stets genau, da die Wärmeausdehnung von Keramik im Vergleich zu Stahl oder Granit sehr gering ist.

• Einfacheres Handling und Heben

Da sie nur halb so schwer wie Stahl und ein Drittel so schwer wie Granit sind, kann eine Person die meisten Messinstrumente aus Keramik problemlos heben und handhaben.Leicht und einfach zu transportieren.

Diese Präzisionskeramik-Messgeräte werden auf Bestellung gefertigt. Die Lieferzeit beträgt daher 10–12 Wochen.
Die Lieferzeit kann je nach Produktionsplan variieren.

Ja natürlich.Ein Stück ist ok.Unser MOQ ist einteilig.

Warum verwenden High-End-KMGs Industriekeramik als Spindelträger und Z-Achse?
☛Temperaturstabilität: „Wärmeausdehnungskoeffizient“ Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Granit und Industriekeramik beträgt nur etwa 1/4 des von Aluminiumlegierungsmaterialien und 1/2 des von Stahl.
☛Thermische Kompatibilität: Derzeit besteht die Ausrüstung aus einer Aluminiumlegierung (Träger und Hauptwelle), die Werkbank besteht größtenteils aus Granit;
☛Anti-Aging-Stabilität: Nach der Bildung des Aluminiumlegierungsmaterials entsteht im Bauteil eine große innere Spannung.
☛Parameter „Steifigkeit/Masse-Verhältnis“: Industriekeramik ist viermal so hoch wie Aluminiumlegierungsmaterialien.Das heißt: Bei gleicher Steifigkeit benötigt die Industriekeramik nur 1/4 des Gewichts;
☛Korrosionsbeständigkeit: Nichtmetallische Materialien rosten überhaupt nicht und die Innen- und Außenmaterialien sind gleich (nicht plattiert), was leicht zu pflegen ist.
Offensichtlich wird die gute dynamische Leistung von Geräten aus Aluminiumlegierungsmaterialien im Vergleich zu Industriekeramik durch „Einbußen“ der Steifigkeit erreicht.
Zusätzlich zu den oben genannten Gründen sind Umformverfahren wie das Strangpressen von Aluminiumlegierungen hinsichtlich der Umformgenauigkeit schlechter als nichtmetallische Materialien.

Der Unterschied zwischen Al2O3-Präzisionskeramik und SIC-Präzisionskeramik

Siliziumkarbid-Hightech-Keramik
In der Vergangenheit verwendeten einige Unternehmen Aluminiumoxidkeramik für Teile, die hochpräzise mechanische Strukturen erforderten.Unsere Ingenieure haben die Leistung der Maschine durch den Einsatz fortschrittlicher Keramikkomponenten erneut verbessert und erstmals innovative Siliziumkarbidkeramik auf die Messmaschine und andere Präzisions-CNC-Maschinen angewendet.Bisher wurde dieses Material kaum für Messgeräte zur Messung der Größe oder Genauigkeit ähnlicher Teile verwendet.Im Vergleich zu weißer Standardkeramik weist schwarze Siliziumkarbidkeramik eine etwa 50 % geringere Wärmeausdehnung, eine 30 % höhere Steifigkeit und eine Gewichtsreduzierung von 20 % auf.Im Vergleich zu Stahl hat sich die Steifigkeit verdoppelt, während das Gewicht um die Hälfte reduziert wurde.
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.Sie können uns Ihre Zeichnung zusenden, wir bieten Ihnen genaue Lösungen.Wir sind anders!

„Vor nicht allzu langer Zeit hat jemand vorgeschlagen, mathematische Methoden zu verwenden, um die mechanische Invarianz vollständig zu kompensieren. Unsere Methode besteht darin, kompromisslos die Grenze der mechanischen Genauigkeit zu verfolgen. Um den Effekt der Verzögerung zu beseitigen, erforschen wir weiterhin Technologie und verwenden Computer nur als Unterstützung.“ ist der letzte Ausweg, den wir nutzen.
Wir sind davon überzeugt, dass wir mit diesem Konzept höchste Genauigkeit und optimale Wiederholgenauigkeit erreichen können.