Häufig gestellte Fragen – Präzisionskeramik

Ja. Wir fertigen hauptsächlich hochpräzise Keramikbauteile. Wir verfügen über eine Vielzahl an fortschrittlichen Keramikwerkstoffen: AlO, SiC, SiN usw. Senden Sie uns gerne Ihre Zeichnungen für ein Angebot.

Es gibt viele Präzisionsmesswerkzeuge aus Granit, Metall und Keramik. Ich werde ein Beispiel für KERAMIK-URWEISE geben.

Keramische Winkelmesser sind unerlässlich für die präzise Messung der Rechtwinkligkeit, Rechtwinkligkeit und Geradheit der X-, Y- und Z-Achse von Werkzeugmaschinen. Diese keramischen Winkelmesser bestehen aus Aluminiumoxidkeramik und stellen eine leichte Alternative zu Granit oder Stahl dar.

Keramische Winkelmesser werden häufig zur Überprüfung der Maschinenausrichtung, Nivellierung und Rechtwinkligkeit verwendet. Das Nivellieren von Fräsmaschinen und das Ausrichten der Maschine sind entscheidend, um die Toleranzen Ihrer Teile einzuhalten und eine gute Oberflächengüte zu erzielen. Keramische Winkelmesser sind in der Maschine deutlich einfacher zu handhaben als Granitwinkelmesser. Zum Bewegen ist kein Kran erforderlich.

Eigenschaften von Keramikmessinstrumenten (Keramiklinealen):

• Verlängerte Kalibrierlebensdauer

Diese aus hochentwickelten Keramikwerkstoffen mit außergewöhnlicher Härte gefertigten Keramikwinkel sind deutlich härter als Granit oder Stahl. Dadurch wird der Verschleiß beim wiederholten Auf- und Abziehen des Instruments von der Maschinenoberfläche deutlich reduziert.

• Verbesserte Haltbarkeit

Hochleistungskeramik ist vollständig porenfrei und inert, sodass weder Feuchtigkeit aufgenommen noch korrodiert wird, was zu Dimensionsinstabilität führen könnte. Die Dimensionsabweichungen von Hochleistungskeramik-Instrumenten sind minimal, wodurch sich diese Keramikplatten besonders für Produktionshallen mit hoher Luftfeuchtigkeit und/oder hohen Temperaturen eignen.

• Genauigkeit

Bei modernen Keramikwerkstoffen sind die Messungen durchweg genau, da die Wärmeausdehnung von Keramik im Vergleich zu Stahl oder Granit sehr gering ist.

• Leichtere Handhabung und Anhebung

Da sie nur halb so schwer sind wie Stahl und nur ein Drittel so schwer wie Granit, können die meisten Keramik-Messinstrumente von einer Person problemlos angehoben und gehandhabt werden. Sie sind leicht und einfach zu transportieren.

Diese Präzisions-Keramik-Messgeräte werden auf Bestellung gefertigt, daher rechnen Sie bitte mit einer Lieferzeit von 10-12 Wochen.
Die Lieferzeit kann je nach Produktionsplan variieren.

Ja, natürlich. Ein Stück ist in Ordnung. Unsere Mindestbestellmenge beträgt ein Stück.

Warum verwenden High-End-Koordinatenmessgeräte Industriekeramik für den Spindelträger und die Z-Achse?
☛Temperaturstabilität: "Wärmeausdehnungskoeffizient" Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Granit und Industriekeramik beträgt nur etwa 1/4 desjenigen von Aluminiumlegierungen und 1/2 desjenigen von Stahl.
☛Wärmeverträglichkeit: Derzeit besteht die Ausrüstung aus einer Aluminiumlegierung (Träger und Hauptwelle), die Werkbank ist größtenteils aus Granit gefertigt;
☛ Alterungsbeständigkeit: Nach der Formgebung des Aluminiumlegierungsmaterials entstehen im Bauteil große innere Spannungen.
☛Parameter „Steifigkeit/Masse-Verhältnis“: Industriekeramik ist 4-mal so steif wie Aluminiumlegierungen. Das heißt: Bei gleicher Steifigkeit benötigt Industriekeramik nur 1/4 des Gewichts;
☛Korrosionsbeständigkeit: Nichtmetallische Werkstoffe rosten überhaupt nicht, und die inneren und äußeren Werkstoffe sind gleich (nicht beschichtet), was die Wartung erleichtert.
Offensichtlich wird die gute dynamische Leistungsfähigkeit von Anlagen aus Aluminiumlegierungen im Vergleich zu Industriekeramik durch eine geringere Steifigkeit erreicht.
Zusätzlich zu den oben genannten Gründen sind Umformverfahren wie die Strangpressung von Aluminiumlegierungen hinsichtlich der Umformgenauigkeit schlechter als nichtmetallische Werkstoffe.

Der Unterschied zwischen Al2O3-Präzisionskeramik und SiC-Präzisionskeramik

Siliziumkarbid-Hochtechnologiekeramik
In der Vergangenheit verwendeten einige Unternehmen Aluminiumoxidkeramik für Bauteile mit hohen Anforderungen an die mechanische Präzision. Unsere Ingenieure haben die Maschinenleistung durch den Einsatz fortschrittlicher Keramikkomponenten weiter verbessert und erstmals innovative Siliziumkarbidkeramik für die Messmaschine und andere Präzisions-CNC-Maschinen verwendet. Bislang wurde dieses Material bei Messmaschinen für die Größen- oder Genauigkeitsmessung vergleichbarer Bauteile selten eingesetzt. Im Vergleich zu weißer Standardkeramik weist schwarze Siliziumkarbidkeramik eine um etwa 50 % geringere Wärmeausdehnung, eine um 30 % höhere Steifigkeit und eine Gewichtsreduzierung von 20 % auf. Im Vergleich zu Stahl hat sich die Steifigkeit verdoppelt, während das Gewicht halbiert wurde.
Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, wir bieten Ihnen präzise Lösungen. Wir sind anders!

„Vor nicht allzu langer Zeit schlug jemand vor, mechanische Ungenauigkeiten mithilfe mathematischer Methoden vollständig zu kompensieren. Unser Ansatz besteht darin, die Grenzen der mechanischen Genauigkeit kompromisslos auszuloten. Um Verzögerungen zu eliminieren, erforschen wir weiterhin neue Technologien und setzen Computer nur im äußersten Notfall ein.“
Wir sind überzeugt, dass wir mit diesem Konzept höchste Genauigkeit und optimale Wiederholbarkeit erreichen können.