Eine Inspektionsplattform aus Granit wäre ohne diese Vorteile nutzlos.

Vorteile von Inspektionsplattformen aus Granit
1. Hohe Präzision, ausgezeichnete Stabilität und Verformungsbeständigkeit. Die Messgenauigkeit ist bei Raumtemperatur gewährleistet.
2. Rostbeständig, säure- und laugenbeständig, wartungsfrei und zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus.
3. Kratzer und Dellen auf der Arbeitsfläche beeinträchtigen die Messgenauigkeit nicht.
4. Reibungsloses Gleiten während der Messung ohne Verzögerung oder Stillstand.
5. Eigenschaften von Granitkomponenten: Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Wartungsfreundlichkeit. Das Material ist physikalisch stabil und fein strukturiert. Stöße führen zu Kornabplatzungen, wodurch die Oberfläche gratfrei bleibt und die Oberflächengenauigkeit nicht beeinträchtigt wird. Präzisionsmessplatten aus Granit. Durch langfristige natürliche Alterung entsteht eine gleichmäßige Struktur mit minimalem Längenausdehnungskoeffizienten, wodurch innere Spannungen abgebaut und Verformungen verhindert werden.
Die Arbeitsfläche des Marmorbauteils ist pflegeleicht und das Material formstabil, was eine hohe Langzeitstabilität gewährleistet. Dank seines niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten bietet es eine hohe mechanische Präzision und ist rostbeständig, antimagnetisch und elektrisch isolierend. Es bleibt formbar, besitzt eine hohe Härte und ist äußerst verschleißfest. Die Plattform wird aus Marmor gefräst und sorgfältig von Hand gefertigt. Sie zeichnet sich durch einen schwarzen Glanz, eine präzise Struktur, eine gleichmäßige Textur und hervorragende Stabilität aus. Sie ist hochfest und hart und bietet Vorteile wie Rostbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Nichtmagnetisierung, Formbeständigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Sie behält ihre Stabilität auch unter hoher Belastung und bei normalen Temperaturen.

Granitplattformen werden im Allgemeinen nach ihrem Verwendungszweck kategorisiert: Bei der Wartung werden sie als Wartungskästen bezeichnet; bei der Kennzeichnung als Kennzeichnungskästen; bei der Montage als Montagekästen; bei der Vernietung und beim Schweißen als vernietete und verschweißte Granitplattformen; bei der Werkzeugaufnahme als Werkzeugkästen; bei der Schockprüfung als Schockprüfkästen; und bei der Verschweißung als verschweißte Granitplattformen.

Die Hauptbestandteile von Granit sind Pyroxen und Plagioklas, mit geringen Anteilen an Olivin, Biotit und Spuren von Magnetit. Er ist schwarz und besitzt eine präzise Struktur. Nach Millionen von Jahren der Alterung ist sein Gefüge gleichmäßig, stabil, fest und hart, und er behält auch unter hoher Belastung seine hohe Präzision. Er eignet sich für die industrielle Fertigung und Labormessungen.