Ein Leitfaden zur sicheren Aufbewahrung Ihrer Granitmesswerkzeuge: Methoden und bewährte Vorgehensweisen

Granitmesswerkzeuge, wie unsere Präzisions-Granitmessplatten, sind ein ideales Referenzmaterial für die Prüfung von mechanischen Bauteilen und Instrumenten. Hergestellt aus hochwertigem Naturgranit durch einen sorgfältigen Prozess der maschinellen Bearbeitung und des manuellen Läppens, zeichnen sich diese Werkzeuge durch unübertroffene Planheit und Stabilität aus. Ihre inhärenten Eigenschaften – hohe Präzision, ausgezeichnete Dichte, Beständigkeit gegen Rost und Magnetisierung sowie überragende Langlebigkeit – machen sie unverzichtbar.

Das volle Potenzial eines Granitmessgeräts entfaltet sich jedoch erst bei korrekter Installation und Ausrichtung. Unsachgemäße Unterstützung kann zu Verformungen und Deformationen führen und die Präzision beeinträchtigen. Wir bei ZHHIMG® wissen, dass die richtige Unterstützung der erste und wichtigste Schritt ist. Wir zeigen Ihnen die effektivsten Methoden zur sicheren Befestigung Ihrer Granitmessgeräte, damit diese ihre optimale Leistung erbringen.

Die richtige Unterstützungsmethode auswählen

Die richtige Abstützmethode hängt in erster Linie von Größe und Gewicht Ihres Granitwerkzeugs ab. Wir empfehlen im Allgemeinen zwei primäre Abstützoptionen, die jeweils auf unterschiedliche Anwendungsbereiche zugeschnitten sind.

Methode 1: Der dedizierte Stand

Für gängige Granitmessgeräte bis zu 2 x 4 Metern ist ein spezieller Ständer die ideale Lösung. Diese Ständer bestehen in der Regel aus geschweißtem Stahl und verfügen über ein verstellbares Nivelliersystem.

  • Aufbau: Ein Standardstativ besteht aus fünf Beinen und ist mit fünf Nivellierfüßen auf der oberen Platte ausgestattet. Drei dieser Füße dienen als primäre Stützpunkte, die anderen beiden als Hilfsstützen. Dieses 3-Punkt-Stützsystem ist entscheidend für die Stabilität und erleichtert das Nivellieren.
  • Montage: Der Ständer sollte auf einem festen, ebenen Boden, idealerweise in einem klimatisierten Raum, aufgestellt werden. Die Granitplatte wird dann vorsichtig auf den Ständer abgesetzt. Die Standardständerhöhe beträgt 800 mm, kann aber an die Plattenstärke und Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden. Beispielsweise würde eine 1000 x 750 x 100 mm große Granitplatte mit einem 700 mm hohen Ständer kombiniert.

Präzisionskeramikbearbeitung

Methode 2: Schwerlast-Wagenheber und Nivellierschrauben

Bei größeren und schwereren Granitmessgeräten bietet ein Ständer möglicherweise nicht die nötige Stabilität. In solchen Fällen sind robuste Wagenheber oder Nivellierschrauben die bevorzugte Methode zur direkten Bodenabstützung. Diese Methode eignet sich für nahezu alle großen Granitmessgeräte und -komponenten und bietet eine stabile, zuverlässige Basis, die auch immense Gewichte ohne Instabilitätsrisiko tragen kann.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Nivellieren

Sobald Ihr Granitwerkzeug richtig auf seinen Halterungen positioniert ist, muss es vor Gebrauch nivelliert werden. Selbst die stabilste Plattform kann nicht als Präzisionsbasis dienen, wenn sie nicht absolut waagerecht ist.

  1. Erste Einrichtung: Positionieren Sie das Granitwerkzeug auf seinen Stützen (Ständer oder Heber). Stellen Sie sicher, dass alle Auflagepunkte fest auf dem Boden stehen und nicht in der Luft hängen.
  2. Vorläufige Nivellierung: Verwenden Sie eine Wasserwaage, eine elektronische Wasserwaage oder einen Autokollimator, um eine erste Justierung der Hauptstützpunkte vorzunehmen.
  3. Feinjustierung: Die drei primären Auflagepunkte dienen der Grobnivellierung, während die übrigen Hilfspunkte Mikroeinstellungen für die endgültige Präzision ermöglichen. Dieses schrittweise Verfahren gewährleistet eine perfekt ebene und stabile Granitplatte.

Mehr als nur die Installation: Der ZHHIMG®-Vorteil

Bei ZHHIMG® sind wir überzeugt, dass eine fachgerechte Installation ein zentraler Bestandteil unseres Präzisionsanspruchs ist. Unser Granit ist zwar auf natürliche Weise gealtert und spannungsfrei, wodurch er außergewöhnlich formstabil ist, seine Maßhaltigkeit kann jedoch nur durch eine korrekte Unterkonstruktion gewährleistet werden.

Unser Team aus erfahrenen Technikern ist nicht nur auf die Bearbeitung von Granit mit nanometergenauer Präzision spezialisiert, sondern berät Sie auch umfassend zu dessen sachgemäßer Anwendung und Pflege. Von kleinen Platten auf maßgefertigten Werkbänken bis hin zu tonnenschweren Bauteilen, die direkt am Fabrikboden befestigt werden – wir sorgen dafür, dass jedes Produkt optimal für den Erfolg vorbereitet ist. Als Unternehmen mit den Zertifizierungen ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und CE können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Methoden den höchsten Branchenstandards entsprechen.


Veröffentlichungsdatum: 30. September 2025