Im Bereich der Ultrapräzisions-Bewegungssteuerung ist die Granit-Präzisionsbasis des luftgelagerten Ultrapräzisions-Bewegungsmoduls die zentrale Stütze, deren Leistungsfähigkeit direkt mit der Betriebsgenauigkeit des Moduls zusammenhängt. Effektive Reinigung und Wartung sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der hervorragenden Leistungsfähigkeit der Granit-Präzisionsbasis und die Verlängerung ihrer Lebensdauer.
Tägliche Reinigung: sorgfältige, schützende Präzision
Oberflächenreinigung: Wischen Sie nach Arbeitsende die Oberfläche der Granit-Präzisionsbasis vorsichtig mit einem sauberen, weichen und staubfreien Tuch ab. Selbst kleinste Staubpartikel in der Luft können sich mit der Zeit im Gasfilmspalt zwischen dem Gasschieber und der Basis ablagern, die Gleichmäßigkeit des Gasfilms beeinträchtigen und die hochpräzise Bewegung des Moduls stören. Wischen Sie die Basis sanft und gründlich ab, um sicherzustellen, dass alle Ecken und Kanten von Staub befreit sind. Schwer zugängliche Stellen können Sie mit einer kleinen Bürste entfernen, ohne die Oberfläche der Basis zu beschädigen.
Flecken rechtzeitig behandeln: Sobald Flecken auf der Oberfläche des Sockels auftreten, wie z. B. Spritzer von Schneidflüssigkeit während der Bearbeitung, Schmierölflecken oder versehentlich vom Bediener hinterlassene Fingerabdrücke, müssen diese sofort behandelt werden. Bei allgemeinen Flecken kann ein neutrales Reinigungsmittel auf ein staubfreies Tuch gesprüht werden. Der Fleck vorsichtig abwischen, anschließend die Reinigungsmittelreste mit einem sauberen, feuchten Tuch entfernen und zum Schluss mit einem trockenen, staubfreien Tuch nachtrocknen. Verwenden Sie keine Reinigungsmittel mit sauren oder alkalischen Inhaltsstoffen, da diese die Granitoberfläche angreifen und deren Präzision und Ästhetik beeinträchtigen können. Bei hartnäckigeren Flecken, wie z. B. eingetrocknetem Kleber, kann ein spezieller Granitfleckenentferner verwendet werden. Vor der Anwendung sollte jedoch ein kleiner Test an einer unauffälligen Stelle des Sockels durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Reinigungsmittel keine Schäden verursacht. Anschließend vorsichtig anwenden.
Regelmäßige Tiefenreinigung: umfassende Wartung, solide Grundlage
Einstellung des Reinigungszyklus: Je nach Einsatzumgebung und -häufigkeit wird empfohlen, die Granit-Präzisionsbasis alle 1–2 Monate gründlich zu reinigen. Bei starker Verschmutzung, hoher Luftfeuchtigkeit oder sehr häufiger Nutzung sollte der Reinigungszyklus entsprechend verkürzt werden.
Reinigungsprozess und wichtige Hinweise: Bei der gründlichen Reinigung müssen die anderen Komponenten des hochpräzisen Bewegungsmoduls des Luftkissens vorsichtig entfernt werden, um Beschädigungen während der Reinigung zu vermeiden. Anschließend die Oberfläche des Granitsockels mit klarem Wasser und einer weichen Bürste sorgfältig abbürsten. Dabei besonders auf die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen wie Fugen und Vertiefungen sowie auf die Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen achten. Nach dem Bürsten den Sockel gründlich mit Wasser abspülen, um alle Reinigungs- und Schmutzreste zu entfernen. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung kann ein Hochdruckreiniger verwendet werden (der Wasserdruck muss jedoch kontrolliert werden, um den Sockel nicht zu beschädigen). Anschließend den Sockel an einem gut belüfteten und trockenen Ort an der Luft trocknen lassen oder mit Druckluft trocknen, um Wasserflecken und Schimmelbildung zu vermeiden.
Erhaltungsmaßnahmen: Prävention, Langzeitpflege
Kollisionsschäden vermeiden: Granit ist zwar hart, aber auch spröde. Daher ist bei der täglichen Arbeit und Wartung besonders darauf zu achten, dass Werkzeuge, Werkstücke und andere schwere Gegenstände nicht mit dem Sockel kollidieren. Deutliche Warnschilder im Arbeitsbereich weisen den Bediener auf die Gefahren hin. Geräte und Gegenstände sollten vorsichtig bewegt oder platziert werden. Gegebenenfalls können Schutzpolster um den Sockel angebracht werden, um das Kollisionsrisiko zu verringern.
Feuchtigkeits- und Temperaturkontrolle: Die Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung ist unerlässlich. Granit reagiert empfindlich auf Feuchtigkeit, und hohe Luftfeuchtigkeit führt dazu, dass sich Wasserdampf an seiner Oberfläche anlagert, was langfristig zu Oberflächenerosion führen kann. Die ideale relative Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 40 % und 60 % rF und kann durch den Einsatz von Luftentfeuchtern und Luftbefeuchtern reguliert werden. Starke Temperaturschwankungen verursachen Ausdehnung und Schrumpfung von Granit und beeinträchtigen somit seine Maßgenauigkeit. Daher wird empfohlen, die Umgebungstemperatur mithilfe einer Klimaanlage mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf 20 °C ± 1 °C zu halten.
Regelmäßige Präzisionsprüfung und Kalibrierung: In regelmäßigen Abständen (z. B. alle 3–6 Monate) sind professionelle Messgeräte erforderlich, um die Ebenheit, Geradheit und andere Präzisionsmerkmale der Granit-Präzisionsbasis zu überprüfen. Werden Abweichungen festgestellt, ist umgehend Fachpersonal für die Kalibrierung und Reparatur zu kontaktieren, um den optimalen Betriebszustand des hochpräzisen Bewegungsmoduls der Luftfederung sicherzustellen.
Befolgen Sie unbedingt den oben beschriebenen Reinigungs- und Wartungsprozess, pflegen Sie die Granit-Präzisionsbasis des Ultrapräzisions-Bewegungsmoduls des Luftschwimmers sorgfältig, um dessen Vorteile hinsichtlich hoher Präzision und Stabilität voll auszuschöpfen, eine zuverlässige Garantie für die Ultrapräzisions-Bewegungssteuerung zu gewährleisten und verwandten Branchen zu helfen, höhere Präzision in der Fertigung und wissenschaftliche Durchbrüche zu erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 08.04.2025