Laserbeschriftungsmaschine von Zhongyan Evonik
Hochpräzise Positionierung: Die Doppelgesteinsbasis aus Marmor und Granit weist einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von nahezu null und eine Geradlinigkeit von ±5 μm auf. In Kombination mit dem Renishaw-Gittersystem und dem Gaocun-Treiber wird eine geschlossene Positionierung im 0,5-μm-Bereich mit einer Fehlerabbildungsgenauigkeit von ±1,5 μm erreicht. Dadurch wird das Problem der Linienabweichung eliminiert und die Anforderungen an hochpräzises Schneiden im Mikrometerbereich bei der Herstellung von Perowskitbatterien erfüllt. Linienversatz durch Plattformverformung wird effektiv vermieden und die photoelektrische Umwandlungseffizienz der Batterie sichergestellt.
Hohe Stabilität: Granit ist temperaturbeständig und korrosionsbeständig. Seine Leistung lässt in einem weiten Temperaturbereich von -20 °C bis 50 °C nicht nach. Die starre Struktur aus Granit und Marmor, kombiniert mit stoßdämpfenden Airbags, weist eine Schwingungsdämpfung von über 90 % auf, und die Schwingungsamplitude des Geräts selbst beträgt weniger als 0,1 μm. Die Konsistenz der Markierung wird um 40 % verbessert, was sich an raue Bedingungen wie staubfreie Werkstätten und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit anpasst. Dies stellt sicher, dass der Laserkopf bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen nicht wackelt und die Markierungskante glatt und gratfrei ist, was zur Verbesserung der Produktausbeute beiträgt.
Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Dank Linearmotor-Direktantriebstechnologie in Kombination mit Granitbasis und anderen Konstruktionen erreicht die Maschine eine Beschleunigung von bis zu 1,6 G und eine Höchstgeschwindigkeit von 1000 mm/s. Selbst unter einer Last von 750 kg bleibt die Geschwindigkeitsstabilität bei 1 %. Sie ermöglicht eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr, verlängert den Wartungszyklus um mehr als das Dreifache, reduziert die Ausfallkosten deutlich und verbessert die Produktionseffizienz.
ROFIN Laserbearbeitungssystem
Hocheffiziente Bearbeitung: Bei der Laserbearbeitung von PERC-Zellen verfügt die Modulplattform des Systems über zwei unabhängige Förderbänder für den Wafertransport, die jeweils mit einem Laser ausgestattet sind. Der Kern der Maschine besteht aus einer hochpräzisen Granitbasis, die die schnelle Übertragung von Laserquelle und Wafern unterstützt. Durch die „Flight Processing“-Technologie wird die Zeit für die Übertragung und den Transfer von Siliziumwafern im Laserbearbeitungszyklus deutlich reduziert. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit kann bis zu 4.500 Stück pro Stunde erreichen, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.
Hochpräzise Verarbeitung Durch die Verwendung von Granitbasen sind die Stabilität und hohe Präzision der Laserquelle und der Waferübertragung gewährleistet, sodass die Laserverarbeitung verschiedene Anforderungen an die hochpräzise Verarbeitung bei der Herstellung von PERC-Batterien erfüllen kann, wie z. B. Verarbeitung mit durchgezogenen Linien, gestrichelten Linien, Punktlinienverarbeitung sowie selektive Emitter-, MWT-Bohr- und Kantenisolationsprozesse, die alle mit hoher Präzision auf derselben Plattform verarbeitet werden können.
Aus den oben genannten Fällen lässt sich ersehen, dass Granitsockel in Batterieproduktionslinien zahlreiche Vorteile bieten, darunter hervorragende thermische Stabilität, hohe Steifigkeit und Erdbebensicherheit, hochpräzise Retention und gute Korrosionsbeständigkeit usw. Diese Vorteile tragen dazu bei, die Effizienz, Qualität und Konsistenz der Batterieproduktion zu verbessern, Produktions- und Wartungskosten zu senken und somit die Entwicklung der Batterieindustrie zu fördern.
Veröffentlichungszeit: 15. Mai 2025