Anwendungsbereich und Vorteile von mechanischen Granitbauteilen – ZHHIMG

Als professioneller Hersteller von Präzisionsmessgeräten widmet sich ZHHIMG seit Jahrzehnten der Forschung, Entwicklung, Produktion und Wartung von mechanischen Granitkomponenten. Unsere Produkte genießen weltweit hohes Ansehen bei unseren Kunden, insbesondere im Bereich der Hochpräzisionsprüfung. Wenn Sie zuverlässige mechanische Granitkomponenten suchen, hilft Ihnen dieser Artikel, deren Anwendungsbereiche, technische Vorteile und Anpassungsmöglichkeiten kennenzulernen.

1. Breites Anwendungsgebiet von mechanischen Granitbauteilen

Mechanische Bauteile aus Granit sind unverzichtbare Präzisionsmessinstrumente, die in verschiedenen Prüf- und Inspektionsszenarien weit verbreitet sind. Ihre einzigartigen Materialeigenschaften und die anpassbare Gestaltung machen sie für zahlreiche Branchen geeignet:
  • Elektronikindustrie: Wird bei Präzisionsprüfungen von elektronischen Bauteilen eingesetzt, um die Genauigkeit der Mikrobauteilmontage zu gewährleisten.
  • Maschinenbau: Ersetzt herkömmliche Gusseisenplatten durch das Hinzufügen von Löchern (Durchgangslöcher, Gewindelöcher) und Nuten (T-Nuten, U-Nuten) auf der Oberfläche, geeignet für die Inspektion von Maschinenteilen und die Positionierung bei der Montage.
  • Leichtindustrie & Fertigung: Anwendung findet dies bei der Messung der Produktebenheit, der Qualitätskontrolle und der Prüfung von Produktionslinien, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
  • Labore und Forschungseinrichtungen: Ideal für Laborexperimente und hochpräzise Prüfprojekte. Viele namhafte Labore wählen unsere Produkte aufgrund ihrer stabilen Leistung und hohen Genauigkeit.

2. Präzisionsklassen und Umweltanforderungen

Gemäß den chinesischen nationalen Normen werden mechanische Granitbauteile in drei Präzisionsklassen eingeteilt: Klasse 2, Klasse 1 und Klasse 0. Unterschiedliche Klassen haben unterschiedliche Anwendungsbereiche:
  • Güteklasse 2 & Güteklasse 1: Können in Umgebungen mit normaler Temperatur eingesetzt werden und erfüllen die Anforderungen allgemeiner Präzisionsprüfungen.
  • Klasse 0: Erfordert eine Werkstatt mit konstanter Temperatur (20 ± 2 °C). Vor der Prüfung sollte das Gerät 24 Stunden lang in einem Raum mit konstanter Temperatur gelagert werden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
Unser Team empfiehlt Ihnen die am besten geeignete Präzisionsklasse basierend auf Ihren spezifischen Anwendungsszenarien und Genauigkeitsanforderungen, um eine optimale Leistung der Produkte zu gewährleisten.
Granitplattform-Installation

3. Überlegene Materialeigenschaften von mechanischen Granitbauteilen

Der für die mechanischen Granitbauteile von ZHHIMG verwendete Stein stammt aus Gesteinsformationen, die Hunderte von Millionen Jahren natürlicher Alterung ausgesetzt waren, was den Produkten eine hervorragende Stabilität verleiht. Im Vergleich zu anderen Materialien bietet er deutliche Vorteile:
Materialart Dichtebereich Wichtigste Vorteile
ZHHIMG Granitkomponenten 2,9–3,1 g/cm³ Hohe Dichte, formstabile Eigenschaften, keine Präzisionsveränderung durch Temperaturunterschiede
Dekorativer Granit 2,6–2,8 g/cm³ Geringe Dichte, hauptsächlich zu Dekorationszwecken, nicht geeignet für Präzisionsprüfungen
Beton 2,4–2,5 g/cm³ Geringe Festigkeit, leicht verformbar, nicht für Präzisionswerkzeuge geeignet

4. Maßgefertigte Granit-Luft-Schwimmplattformen

Neben Standard-Granit-Mechanikkomponenten bietet ZHHIMG auch kundenspezifische, luftgelagerte Granitplattformen an, die in hochpräzisen Messgeräten weit verbreitet sind:
  • Konstruktionsdesign: Die luftgelagerte Plattform ist ein Portalmessgerät mit zwei Freiheitsgraden. Der bewegliche Schlitten ist auf der Granit-Führungsschiene montiert und mit porösen, luftgelagerten Gleitlagern ausgestattet.
  • Präzisionsgarantie: Hochdruckgas wird durch einen Luftfilter gefiltert und durch ein Präzisionsdruckminderungsventil stabilisiert, wodurch ein reibungsloser Betrieb des Schiebers auf der Führungsschiene gewährleistet wird.
  • Bearbeitungstechnologie: Die Oberfläche der Granitplattform wird mehrfach geschliffen. Während der Bearbeitung wird eine elektronische Wasserwaage für wiederholte Messungen und Schleifvorgänge eingesetzt, wodurch die Ebenheit deutlich verbessert wird. Der Ebenheitsunterschied zwischen Umgebungen mit konstanter Temperatur und Umgebungstemperatur beträgt lediglich 3 µm.

5. Warum sollten Sie sich für mechanische Komponenten aus Granit von ZHHIMG entscheiden?

  • Umfangreiche Erfahrung: Jahrzehntelange Produktionserfahrung mit Granitplattformen, ausgereifte Konstruktions-, Produktions- und Wartungssysteme.
  • Hohe Qualität: Strenge Materialauswahl und präzise Verarbeitung, um den Anforderungen hochpräziser Prüfbereiche gerecht zu werden.
  • Anpassungsservice: Wir passen Größe, Bohrungen und Nuten der Produkte an die Anwendungsumgebung und Genauigkeitsanforderungen des Kunden an.
  • Weltweiter Service: Wir bieten unseren Kunden weltweit zeitnahen Kundendienst und technischen Support.
Wenn Sie mehr über die Anwendung von Granit-Maschinenbauteilen in Ihrer Branche erfahren möchten oder eine individuelle Lösung benötigen, kontaktieren Sie uns gerne für ein Angebot. Unser Expertenteam wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten!

Veröffentlichungsdatum: 27. August 2025