Thermisch stabile Baumaterialien. Stellen Sie sicher, dass die primären Mitglieder der Maschinenkonstruktion aus Materialien bestehen, die weniger anfällig für Temperaturschwankungen sind. Betrachten Sie die Brücke (die Maschine X-Achse), die Brücke, die Führungsschiene (die Maschine y-Achse), die Lager und die Z-Achse der Maschine. Diese Teile wirken sich direkt auf die Messungen und Bewegungen der Maschine aus und bilden die Backbone -Komponenten des CMM.
Viele Unternehmen machen diese Komponenten aus Aluminium aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Bearbeitbarkeit und ihrer relativ geringen Kosten. Materialien wie Granit oder Keramik sind jedoch aufgrund ihrer thermischen Stabilitäten viel besser für CMMs. Zusätzlich zu der Tatsache, dass Aluminium fast viermal mehr als Granit ausdehnt, hat Granit überlegene Schwingungsdämpfungsqualitäten und kann ein hervorragendes Oberflächenfinish liefern, auf dem die Lager reisen können. Granit war in der Tat der weithin anerkannte Standard für die Messung seit Jahren.
Für CMMs hat Granit jedoch einen Nachteil. Das Dilemma muss entweder von Hand oder per Servo in der Lage sein, einen Granit -CMM auf seinen Achsen herum zu bewegen, um Messungen zu ergreifen. Eine Organisation, die LS Starrett Co., hat eine interessante Lösung für dieses Problem gefunden: Hollow Granite -Technologie.
Diese Technologie verwendet feste Granitplatten und Strahlen, die hergestellt und zusammengebaut werden, um hohle Bauelemente zu bilden. Diese hohlen Strukturen wiegen Aluminium und behalten gleichzeitig die günstigen thermischen Eigenschaften von Granit. Starrett nutzt diese Technologie sowohl für die Mitglieder der Brücken- als auch für die Brückenunterstützungsmitglieder. In ähnlicher Weise verwenden sie hohle Keramik für die Brücke auf dem größten CMMs, wenn Hohlgranit unpraktisch ist.
Lager. Nahezu alle CMM-Hersteller haben die alten Walzensysteme hinter sich gelassen und sich für die weitaus auftretenden lufthaltigen Systeme entschieden. Diese Systeme erfordern keinen Kontakt zwischen dem Lager und der Lagerfläche während des Gebrauchs, was zu Nullverschleiß führt. Darüber hinaus haben Luftlager keine beweglichen Teile und daher keine Geräusche oder Vibrationen.
Luftlager haben jedoch auch ihre inhärenten Unterschiede. Suchen Sie im Idealfall nach einem System, das poröse Graphit als Lagermaterial anstelle von Aluminium verwendet. Der Graphit in diesen Lagern ermöglicht es der Druckluft, direkt durch die natürliche Porosität zu gehen, die dem Graphit inhärent ist, was zu einer sehr gleichmäßig verteilten Luftschicht über der Lagerfläche führt. Auch die Luftschicht, die dieses Lager erzeugt, ist extrem dünn von 0,0002 ″. Herkömmliche portierte Aluminiumlager hingegen haben normalerweise einen Luftspalt zwischen 0,0010 Zoll und 0,0030 Zoll. Ein kleiner Luftspalt ist vorzuziehen, da er die Tendenz der Maschine reduziert, auf dem Luftkissen zu springen, und zu einer viel starreren, genauen und wiederholbaren Maschine führt.
Handbuch gegen DCC. Es ist recht unkompliziert, festzustellen, ob ein manuelles oder automatisches CMM gekauft wird. Wenn Ihre primäre Fertigungsumgebung produktionsorientiert ist, ist in der Regel auf lange Sicht eine direkte, computergesteuerte Maschine die beste Option, obwohl die anfänglichen Kosten höher sind. Manuelle CMMs sind ideal, wenn sie in erster Linie für die Inspektionsarbeiten für die Erstartikel oder für die Reverse Engineering verwendet werden sollen. Wenn Sie einiges an beidem machen und nicht zwei Maschinen kaufen möchten, sollten Sie einen DCC -CMM mit abgelösten Servo -Laufwerken in Betracht ziehen, sodass bei Bedarf manuelle Verwendung zu ermöglichen.
Antriebssystem. Suchen Sie bei der Auswahl eines DCC -CMM nach einer Maschine ohne Hysterese (Rückschläge) im Antriebssystem. Die Hysterese beeinflusst nachteilig die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Maschine. Reibungsfahrten Verwenden Sie eine Direktantriebswelle mit einem Präzisionsantriebsband, was zu einer Hysterese von Null und einer minimalen Vibration führt
Postzeit: Jan.-9-2022