Granit-Oberflächenplatte: Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung & Leitfaden zur professionellen Pflege

Als führender Anbieter von Präzisionsmessgeräten weiß ZHHIMG, dass Granit-Messplatten für die Genauigkeit bei industriellen Prüfungen, Werkzeugkalibrierungen und der Präzisionsfertigung unerlässlich sind. Gefertigt aus tief unter der Erde entstandenen Gesteinsformationen, die sich über Jahrtausende gebildet haben, bieten diese Platten unvergleichliche Stabilität, Härte und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen – und sind damit unverzichtbar für hochpräzise Anwendungen. Im Folgenden finden Sie einen umfassenden, praxisorientierten Leitfaden, der Ihnen hilft, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Granit-Messplatte zu optimieren. Er ist speziell auf die Bedürfnisse von Ingenieuren, Qualitätsprüfern und Fertigungsteams weltweit zugeschnitten.

1. Ein Überblick über Granit-Oberflächenplatten

Hauptvorteile der Granit-Messplatten von ZHHIMG

• Überragende Stabilität: Die dichte, gleichmäßige Kornstruktur widersteht Verformung, Ausdehnung oder Zusammenziehen und gewährleistet so eine gleichbleibende Präzision über Jahrzehnte hinweg.
• Außergewöhnliche Härte: Mit einer Härte von 6-7 auf der Mohs-Skala widerstehen unsere Platten Verschleiß, Kratzern und Stößen besser als Metall- oder synthetische Alternativen.
• Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit: Unempfindlich gegen Rost, Säuren, Laugen und die meisten Industriechemikalien – ideal für raue Werkstattumgebungen.
• Nichtmagnetische Eigenschaft: Eliminiert magnetische Störungen, was für die Messung empfindlicher Bauteile wie Luft- und Raumfahrtkomponenten oder elektronischer Bauteile von entscheidender Bedeutung ist.

Präzisionssorten

2. Wichtige Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Granit-Oberflächenplatten

1. Vorbereitung vor der Verwendung:
   Stellen Sie sicher, dass die Platte auf einem stabilen, ebenen Untergrund steht (verwenden Sie zur Überprüfung eine Wasserwaage). Reinigen Sie die Arbeitsfläche mit einem fusselfreien Mikrofasertuch (oder einem Tuch mit 75%igem Isopropylalkohol), um Staub, Öl oder Schmutz zu entfernen – selbst kleinste Partikel können die Messergebnisse verfälschen.
2. Werkstücke vorsichtig behandeln:
   Legen Sie die Werkstücke langsam und vorsichtig auf die Platte, um Stöße zu vermeiden. Schwere oder bearbeitete Teile (z. B. Gussteile, Rohlinge) dürfen niemals über die Oberfläche fallen gelassen oder geschoben werden, da dies die präzisionsbearbeitete Oberfläche zerkratzen oder Mikrorisse verursachen kann.
3. Tragfähigkeit beachten:
   Die zulässige Tragfähigkeit der Platte (siehe Produkthandbuch von ZHHIMG) darf nicht überschritten werden. Eine Überlastung kann den Granit dauerhaft verformen, seine Ebenheit beeinträchtigen und ihn für hochpräzise Arbeiten unbrauchbar machen.
4. Temperaturakklimatisierung:
   Legen Sie Werkstücke und Messwerkzeuge (z. B. Messschieber, Mikrometer) 30–40 Minuten vor der Messung auf die Platte. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Teile die gleiche Umgebungstemperatur erreichen, wodurch Messfehler durch Wärmeausdehnung/-kontraktion vermieden werden (entscheidend für Teile mit engen Toleranzen).
5. Reinigung und Lagerung nach Gebrauch:
   • Entfernen Sie alle Werkstücke sofort nach Gebrauch – anhaltender Druck kann zu allmählichen Verformungen führen.
   • Die Oberfläche mit einem neutralen Reinigungsmittel abwischen (scharfe Chemikalien wie Bleichmittel oder Ammoniak vermeiden) und gründlich trocknen lassen.
   • Decken Sie die Platte mit der speziell angefertigten Staubschutzhaube von ZHHIMG ab (bei Premium-Modellen im Lieferumfang enthalten), um sie vor Staub und versehentlichen Stößen zu schützen.
6. Ideale Betriebsumgebung:
   Installieren Sie die Platte in einem Raum mit:
   • Stabile Temperatur (18-22°C / 64-72°F, maximale Abweichung ±2°C).
   • Niedrige Luftfeuchtigkeit (40-60% relative Luftfeuchtigkeit) zur Vermeidung von Feuchtigkeitsansammlungen.
   • Minimale Vibrationen (abseits von Maschinen wie Pressen oder Drehmaschinen) und Staub (bei Bedarf Luftfilterung verwenden).
7. Missbrauch vermeiden:
   • Die Platte darf niemals als Werkbank verwendet werden (z. B. zum Schweißen, Schleifen oder Zusammenbauen von Teilen).
   • Stellen Sie keine Gegenstände, die nicht zum Messen verwendet werden (Werkzeuge, Papierkram, Becher), auf die Oberfläche.
   • Schlagen Sie niemals mit harten Gegenständen (Hämmern, Schraubenschlüsseln) auf die Platte – selbst kleine Stöße können die Präzision beeinträchtigen.
8. Neuausrichtung nach dem Umzug:
   Muss die Platte versetzt werden, überprüfen und justieren Sie vor der Wiederverwendung ihre Nivellierung mithilfe der von ZHHIMG mitgelieferten Präzisionsnivellierfüße. Eine fehlerhafte Nivellierung ist eine der häufigsten Ursachen für Messungenauigkeiten.

3. Professionelle Pflegetipps für eine lange Lebensdauer

Wichtige Gebote und Verbote für die Instandhaltung

• ✅ Bitte wenden Sie sich an das technische Team von ZHHIMG, wenn Sie ungewöhnliche Abnutzungserscheinungen feststellen (z. B. unebene Oberfläche, verminderte Messgenauigkeit).
• ❌ Versuchen Sie nicht, Absplitterungen selbst zu reparieren oder die Oberfläche der Platte nachzubearbeiten – unprofessionelle Arbeit zerstört die Präzision.
• ✅ Bewahren Sie den Teller an einem trockenen, abgedeckten Ort auf, wenn er längere Zeit nicht benutzt wird (z. B. im Urlaub).
• ❌ Setzen Sie die Platte keinen Magnetfeldern aus (z. B. in der Nähe von Magnetspannfuttern) – Granit ist zwar nicht magnetisch, aber nahegelegene Magnete können die Messgeräte stören.

Warum sollten Sie sich für Granit-Auftragsplatten von ZHHIMG entscheiden?

• Die Bearbeitung erfolgt mit 5-Achs-Präzisionsschleifmaschinen für ultraflache Oberflächen (Platten der Güteklasse 000 erreichen Ebenheitstoleranzen von nur 3 μm/m).
• Erhältlich in individuellen Größen (von 300x300mm bis 3000x2000mm), um Ihren Werkstattbedürfnissen gerecht zu werden.
• Mit 2 Jahren Garantie und weltweitem Kundendienst (Kalibrierung, Wartung und Reparatur).