Koordinatenmessgeräte (KMG) sind in verschiedenen Branchen zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Präzisionsmessungen geworden. Genauigkeit und Stabilität stehen für Anwender an erster Stelle. Eine der Schlüsselkomponenten eines KMG ist sein Sockel, der die gesamte Struktur – bestehend aus Messtaster, Messarm und Software – trägt. Das Material des Sockels beeinflusst die Langzeitstabilität des KMG, und Granit ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften eines der am häufigsten verwendeten Materialien für KMG-Sockel.
Granit ist ein Naturstein mit hoher Dichte, Härte und Stabilität und eignet sich daher ideal für die Basis von Koordinatenmessgeräten (KMG). Dank seines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten ist Granit temperaturunempfindlich. Diese Eigenschaft ermöglicht es dem KMG, seine Genauigkeit und Stabilität auch in anspruchsvollen Umgebungen, wie beispielsweise in Fabriken mit starken Temperaturschwankungen, beizubehalten. Darüber hinaus führen die hohe Steifigkeit und die geringe Dämpfung von Granit zu reduzierten Vibrationen und verbessern so die Messgenauigkeit des KMG.
Die Härte von Granit, die auf der Mohs-Skala zwischen 6 und 7 liegt, trägt zur Langzeitstabilität des Koordinatenmessgeräts (KMG) bei. Die Härte des Granitsockels verhindert Verformungen und Wölbungen und gewährleistet so die Genauigkeit des KMG über einen langen Zeitraum. Darüber hinaus reduziert die porenfreie Oberfläche des Granits die Gefahr von Rost und Korrosion, welche den Sockel beschädigen und die Stabilität des KMG beeinträchtigen könnten. Dank dieser Eigenschaft lässt sich Granit auch leicht reinigen, was für die Aufrechterhaltung der Präzision und Genauigkeit des KMG entscheidend ist.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass die Stabilität der Koordinatenmessmaschine (KMM) nicht nur von den mechanischen Eigenschaften des Basismaterials abhängt, sondern auch von der fachgerechten Installation und Wartung. Eine korrekte Installation und regelmäßige Wartung sind entscheidend für die langfristige Stabilität der KMM. Die Basis muss waagerecht und auf einem stabilen Fundament befestigt sein. Die Oberfläche der Basis muss sauber und frei von Ablagerungen und Verunreinigungen gehalten werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Härte des Granitfundaments die Langzeitstabilität des Koordinatenmessgeräts (KMG) maßgeblich beeinflusst. Die Verwendung von Granit als Basismaterial verleiht dem KMG hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Dichte, Steifigkeit und geringe Dämpfung, was zu reduzierten Vibrationen und einer höheren Messgenauigkeit führt. Darüber hinaus verringert die porenfreie Oberfläche von Granit die Gefahr von Rost und Korrosion und ist leicht zu pflegen. Eine fachgerechte Installation und regelmäßige Wartung sind ebenfalls entscheidend für die Stabilität und Genauigkeit des KMG. Daher ist die Wahl eines Granitfundaments für das KMG aufgrund seiner vorteilhaften Eigenschaften und der hohen Langzeitstabilität eine sinnvolle Entscheidung.
Veröffentlichungsdatum: 22. März 2024