So überprüfen Sie die Geradheit eines Granitlineals

Granitlineale sind Präzisionswerkzeuge, die in Branchen wie Maschinenbau, Messtechnik und mechanischer Montage weit verbreitet sind. Die Genauigkeit eines Granitlineals ist für die Gewährleistung von Messzuverlässigkeit und Produktqualität unerlässlich. Nachfolgend finden Sie die Standardmethoden zur Überprüfung der Geradheit und der zugehörigen geometrischen Toleranzen von Granitlinealen.

1. Rechtwinkligkeit der Seite zur Arbeitsfläche

So überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Linealseiten:

• Legen Sie das Granitlineal auf eine kalibrierte Messplatte.

• Positionieren Sie eine Messuhr mit 0,001-mm-Teilung durch einen Standardrundstab und stellen Sie sie mithilfe eines Referenzwinkels auf Null.

• Bringen Sie die Messuhr mit einer Seite des Lineals in Kontakt, um die Abweichung von der Rechtwinkligkeit aufzuzeichnen.

• Wiederholen Sie den Vorgang auf der gegenüberliegenden Seite und notieren Sie den maximalen Fehler als Rechtwinkligkeitswert.

Dadurch wird sichergestellt, dass die Seitenflächen rechtwinklig zur Arbeitsfläche stehen und Messabweichungen im praktischen Einsatz vermieden werden.

2. Kontaktpunktflächenverhältnis eines parallelen Lineals

So bewerten Sie die Oberflächenebenheit anhand des Kontaktverhältnisses:

• Tragen Sie eine dünne Schicht Displaymittel auf die Arbeitsfläche des Lineals auf.

• Reiben Sie die Oberfläche vorsichtig an einer flachen Platte aus Gusseisen oder einem anderen Lineal mit gleicher oder höherer Genauigkeit.

• Durch diesen Vorgang werden sichtbare Kontaktpunkte sichtbar.

• Platzieren Sie ein transparentes Plexiglasgitter (200 kleine Quadrate, jedes 2,5 mm × 2,5 mm) an zufälligen Positionen auf der Oberfläche.

• Zählen Sie den Anteil der Quadrate mit Kontaktpunkten (in Einheiten von 1/10).

• Anschließend wird das durchschnittliche Verhältnis berechnet, das die effektive Kontaktfläche der Arbeitsfläche darstellt.

Diese Methode ermöglicht eine visuelle und quantitative Bewertung des Oberflächenzustands des Lineals.

3. Geradheit der Arbeitsfläche

So messen Sie die Geradheit:

• Stützen Sie das Lineal mit gleich hohen Blöcken an den Standardmarkierungen ab, die sich 2L/9 von jedem Ende entfernt befinden.

• Wählen Sie eine geeignete Prüfbrücke entsprechend der Länge der Arbeitsfläche (im Allgemeinen 8–10 Stufen, Spannweite 50–500 mm).

• Befestigen Sie einen Autokollimator, eine elektronische Wasserwaage oder eine Präzisionswasserwaage an der Brücke.

• Bewegen Sie die Brücke Schritt für Schritt von einem Ende zum anderen und notieren Sie die Messwerte an jeder Position.

• Die Differenz zwischen Maximal- und Minimalwert gibt den Geradheitsfehler der Arbeitsfläche an.

Für lokale Messungen über 200 mm kann eine kürzere Brückenplatte (50 mm oder 100 mm) verwendet werden, um Geradheitsfehler mit höherer Auflösung zu bestimmen.

4. Parallelität von Arbeits- und Auflageflächen

Die Parallelität muss überprüft werden zwischen:

• Die oberen und unteren Arbeitsflächen des Lineals.

• Die Arbeitsfläche und die Auflagefläche.

Wenn keine Referenz-Flachplatte verfügbar ist:

• Legen Sie die Seite des Lineals auf eine stabile Unterlage.

• Verwenden Sie ein Hebelmikrometer oder Präzisionsmikrometer mit 0,002-mm-Teilung, um Höhenunterschiede entlang der Länge zu messen.

• Die Abweichung stellt den Parallelitätsfehler dar.

Abschluss

Die Überprüfung der Geradheit und geometrischen Genauigkeit von Granitlinealen ist für die Aufrechterhaltung der Messintegrität in der Präzisionsindustrie unerlässlich. Durch die Überprüfung von Rechtwinkligkeit, Kontaktpunktverhältnis, Geradheit und Parallelität können Anwender sicherstellen, dass ihre Granitlineale die höchsten Genauigkeitsstandards für Industrie- und Laboranwendungen erfüllen.