Koordinatenmessmaschinen (CMMs) sind ausgefeilte Messinstrumente, die in Branchen verwendet werden, in denen genaue Messungen erforderlich sind, wie z. Diese Maschinen verwenden Granitkomponenten aufgrund ihrer hohen Steifheit, hervorragenden thermischen Stabilität und niedrigem thermischen Expansionskoeffizienten, wodurch sie ideal für die missigen Anwendungen mit hoher Präzisionsmessung sind. Granitkomponenten sind jedoch auch anfällig für Schwingung und Schock, was die Messgenauigkeit abbauen kann. Aus diesem Grund ergreifen CMM -Hersteller Maßnahmen, um Vibrationen und Schocks an ihren Granitkomponenten zu isolieren und zu absorbieren.
Eine der primären Maßnahmen zur Vibrationsisolierung und Stoßdämpfung ist die Verwendung eines hochwertigen Granitmaterials. Dieses Material wird für seine hohe Steifheit ausgewählt, was dazu beiträgt, dass alle durch externen Kräfte und Schwingungen verursachten Bewegungen reduziert werden. Der Granit ist auch stark gegen die thermische Expansion resistent, was bedeutet, dass er seine Form auch in Gegenwart von Temperaturschwankungen beibehält. Diese thermische Stabilität stellt sicher, dass die Messungen auch unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen genau bleiben.
Eine weitere Maßnahme, die zur Verbesserung der Stabilität von Granitkomponenten verwendet wird, besteht darin, schockabsorbierende Materialien zwischen der Granitstruktur und dem Rest der Maschine zu platzieren. Zum Beispiel haben einige CMMs eine spezialisierte Platte, die als Dämpfungsplatte bezeichnet wird und an der Granitstruktur der Maschine befestigt ist. Diese Platte ist so ausgelegt, dass alle Schwingungen, die durch die Granitstruktur übertragen werden können, absorbieren. Die Dämpfungsplatte enthält verschiedene Materialien wie Gummi oder andere Polymere, die die Schwingungsfrequenzen absorbieren und ihre Auswirkungen auf die Messgenauigkeit verringern.
Darüber hinaus sind Präzisionsluftlager ein weiteres Maß für Vibrationsisolierung und Stoßdämpfung. Die CMM -Maschine ruht auf einer Reihe von Luftlagern, die Druckluft verwenden, um die Granitführerschiene über einem Luftkissen zu schweben. Die Luftlager bieten eine glatte und stabile Oberfläche, damit sich die Maschine bewegt, mit minimaler Reibung und Verschleiß. Diese Lager wirken auch als Stoßdämpfer, absorbieren unerwünschte Schwingungen und verhindern, dass sie auf die Granitstruktur übertragen werden. Durch die Reduzierung der Verschleiß und Minimierung der auf die Maschine wirkenden externen Kräfte stellt die Verwendung von Präzisionsluftlagern sicher, dass das CMM ihre Messgenauigkeit im Laufe der Zeit beibehält.
Zusammenfassend ist die Verwendung von Granitkomponenten in CMM-Maschinen für die Erreichung von Messungen mit hoher Präzision von entscheidender Bedeutung. Während diese Komponenten anfällig für Vibrationen und Schock sind, minimieren die von CMM -Herstellern durchgeführten Maßnahmen deren Auswirkungen. Diese Maßnahmen umfassen die Auswahl hochwertiger Granitmaterial, die Installation von Stoßdämpfermaterialien und die Verwendung von Präzisionsluftlagern. Durch die Implementierung dieser Vibrations -Isolations- und Stoßdämpfungsmaßnahmen können CMM -Hersteller jedes Mal sicherstellen, dass ihre Maschinen zuverlässige und genaue Messungen liefern.
Postzeit: Apr-11-2024