Die einzigartigen Vorteile von Granit-Präzisionskomponenten
Ausgezeichnete Stabilität
Nach Milliarden von Jahren natürlicher Alterung sind die inneren Spannungen längst vollständig abgebaut, und das Material ist extrem stabil. Im Vergleich zu Metallen weisen Metalle nach der Bearbeitung oft noch innere Spannungen auf und neigen mit der Zeit oder durch Umwelteinflüsse zu Verformungen. Beispielsweise kann bei der Bearbeitung optischer Linsen die Verwendung einer Metallplattform zu geringfügigen Verformungen führen und die Schleifgenauigkeit beeinträchtigen, was sich wiederum auf wichtige Kennwerte wie die Linsenkrümmung auswirkt. Die stabile Struktur von Granit-Präzisionskomponenten bietet eine stabile Unterstützung für optische Bearbeitungsanlagen, gewährleistet die Unveränderlichkeit der relativen Position der einzelnen Komponenten während der Bearbeitung und sichert so die Bearbeitungsgenauigkeit optischer Bauteile wie Linsen.
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Granitkristalle zeichnen sich durch eine feine, harte Textur aus und erreichen eine Mohs-Härte von bis zu 6–7 (Shore-Härte Sh70 oder höher). Seine Druckfestigkeit beträgt bis zu 2290–3750 kg/cm², was einer 2–3-fach höheren Härte als bei Gusseisen entspricht (HRC > 51). Bei häufiger Nutzung optischer Instrumente, beispielsweise durch die Bewegung des Justierrahmens oder das Einsetzen und Entnehmen optischer Komponenten, ist die Oberfläche der Granitplattform verschleißfest. Im Gegensatz dazu neigt die Oberfläche einer Metallplattform nach längerem Gebrauch zu Kratzern und Abnutzung, was zu einer verminderten Planheit der Plattform führt und die Montagegenauigkeit der optischen Komponenten sowie die Leistung des optischen Systems beeinträchtigt.
Gute thermische Stabilität
Die optische Industrie reagiert äußerst empfindlich auf Temperaturänderungen. Bereits geringe Temperaturschwankungen können Parameter wie Brechungsindex und Größe optischer Komponenten beeinflussen. Granit besitzt einen geringen linearen Ausdehnungskoeffizienten, wodurch der Temperatureinfluss gering ist und die Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen deutlich besser als bei Metallen ist. Beispielsweise neigen Metallstrukturen in optischen Messgeräten wie Laserinterferometern, die hohen Anforderungen an die Umgebungsbedingungen genügen müssen, aufgrund von Temperaturänderungen zu thermischer Ausdehnung und Kältekontraktion. Dies führt zu einer Änderung der Länge des optischen Messweges und somit zu Messfehlern. Präzisionskomponenten aus Granit können den Temperatureinfluss auf die Geräte effektiv reduzieren und so die Messgenauigkeit und -stabilität gewährleisten.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
In der optischen Industrie werden häufig chemische Reagenzien für Reinigungs-, Beschichtungs- und andere Prozesse eingesetzt, und die Luftfeuchtigkeit am Arbeitsplatz variiert. Granit ist säure-, laugen- und korrosionsbeständig und rostet oder korrodiert im Gegensatz zu Metall in feuchter oder chemischer Umgebung nicht. Nehmen wir beispielsweise eine optische Beschichtungswerkstatt: Wird eine Metallplattform verwendet, korrodiert die Oberfläche bei längerem Kontakt mit den flüchtigen Chemikalien im Beschichtungsprozess. Dies beeinträchtigt die Ebenheit und Stabilität der optischen Komponenten und letztendlich die Qualität der Beschichtung. Präzisionskomponenten aus Granit hingegen behalten auch in komplexen Umgebungen ihre Leistungsfähigkeit.
Anwendung von ZHHIMG-Granit-Präzisionskomponenten in der optischen Industrie
Bearbeitung optischer Komponenten
Die Granit-Präzisionsplattform von ZHHIMG bietet eine stabile Basis für die Schleifanlage beim Schleifen und Polieren optischer Linsen. Ihre hohe Planheit gewährleistet einen gleichmäßigen Kontakt zwischen Schleifscheibe und Linse und ermöglicht so eine Bearbeitungsgenauigkeit der Linsenoberfläche im Mikrometer- oder sogar Submikrometerbereich. Gleichzeitig sorgt die Verschleißfestigkeit der Granitplattform für eine dauerhaft gleichbleibende Genauigkeit im Langzeiteinsatz und steigert die Ausbeute und Produktionseffizienz bei der Bearbeitung optischer Linsen erheblich.
Optische Systembaugruppe
Bei der Montage optischer Systeme, wie z. B. Kameraobjektiven, Mikroskopobjektiven und anderen Baugruppen, ist die präzise Ausrichtung der optischen Komponenten unerlässlich. Präzisionsmessgeräte wie die Granite-Messeinheiten von ZHHIMG ermöglichen die Erfassung von Positions- und Winkelabweichungen der optischen Komponenten. Ihre stabile Messgrundlage unterstützt das Montagepersonal bei der genauen Positionierung der optischen Komponenten, gewährleistet die optische Achsenkonsistenz des Systems und verbessert dessen Abbildungsqualität.
Optische Inspektionsgeräte
In optischen Prüfgeräten wie Interferometern und Spektrometern werden Präzisionsbauteile aus Granit von ZHHIMG als Trägerstruktur und Messplattform eingesetzt. Ihre hervorragende Stabilität und thermische Beständigkeit gewährleisten die Stabilität und Messgenauigkeit des optischen Messpfads im Langzeitbetrieb der Prüfgeräte. Beispielsweise kann die Granitplattform im Interferometer den Einfluss von externen Vibrationen und Temperaturschwankungen auf die Interferenzstreifen effektiv isolieren, wodurch genauere und zuverlässigere Messergebnisse erzielt werden.
Branchenvorteile und Dienstleistungen von ZHHIMG
Mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsgranitkomponenten verfügt ZHHIMG über fortschrittliche Produktionstechnologien und ein strenges Qualitätskontrollsystem, um höchste Präzisionsstandards für jedes Produkt zu gewährleisten. Das Unternehmen bietet nicht nur Standard-Granitpräzisionskomponenten, sondern fertigt auch kundenspezifische Produkte nach den individuellen Anforderungen optischer Unternehmen, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden. Das professionelle Technikerteam von ZHHIMG bietet seinen Kunden umfassende Beratung vor und nach dem Kauf – von der Produktauswahl über Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Wartung. So erhalten Kunden während des gesamten Prozesses technische Unterstützung und profitieren von der Lösung vielfältiger Herausforderungen, der Steigerung der Produktionseffizienz und der Verbesserung der Produktqualität.
In der optischen Industrie sind präzise Messungen und stabile Arbeitsplattformen entscheidend für die Fertigung hochpräziser optischer Komponenten sowie die Montage und Prüfung optischer Systeme. ZHHIMG, spezialisiert auf die Herstellung von Präzisions-Granitkomponenten, arbeitet mit zahlreichen Fortune-500-Unternehmen zusammen und genießt dank exzellenter Produktqualität international hohes Ansehen. Die Granit-Präzisionskomponenten, wie beispielsweise Granit-Messgeräte, bieten der optischen Industrie wertvolle industrielle Lösungen.
Veröffentlichungsdatum: 24. März 2025