Mechanische Bauteile aus Granit gelten dank ihrer außergewöhnlichen Stabilität, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit als unverzichtbare Komponenten in Präzisionsmaschinen. Für Einkäufer und Ingenieure weltweit, die zuverlässige Lösungen für die Granitbearbeitung suchen, ist das Verständnis der technischen Kernanforderungen entscheidend für die Produktleistung und den Projekterfolg. Im Folgenden erläutert ZHHIMG – Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Granitbauteile – die zwingend einzuhaltenden technischen Normen für diese kritischen Bauteile.
1. Materialauswahl: Die Grundlage für Qualität
Hochleistungsfähige mechanische Granitbauteile beginnen mit erstklassigen Rohstoffen. Wir verwenden ausschließlich feinkörnige, dicht strukturierte Gesteine wie Gabbro, Diabas und Granit, die folgende zwingende Spezifikationen erfüllen:
- Biotitgehalt ≤ 5 %: Gewährleistet geringe Wärmeausdehnung und hohe Dimensionsstabilität.
- Elastizitätsmodul ≥ 0,6×10⁴ kg/cm²: Gewährleistet hohe Belastbarkeit und Verformungsbeständigkeit.
- Wasseraufnahme ≤ 0,25 %: Verhindert Feuchtigkeitsschäden und erhält die Leistungsfähigkeit in feuchten Umgebungen.
- Werkstückoberflächenhärte ≥ 70 HS: Gewährleistet hervorragende Verschleißfestigkeit für den Langzeiteinsatz bei hohen Betriebsfrequenzen.
2. Oberflächenrauheit: Präzision für funktionale Oberflächen
Die Oberflächenbeschaffenheit hat direkten Einfluss auf Passgenauigkeit und Leistung der Bauteile in Maschinen. Unsere Standards entsprechen internationalen Präzisionsanforderungen:
- Arbeitsflächen: Die Oberflächenrauheit Ra liegt im Bereich von 0,32 μm bis 0,63 μm und gewährleistet so einen reibungslosen Kontakt mit den Gegenstücken und reduziert die Reibung.
- Seitenflächen: Oberflächenrauheit Ra ≤ 10 μm, ausgewogenes Verhältnis zwischen Präzision und Fertigungseffizienz für nicht kritische Bereiche.
3. Ebenheit und Rechtwinkligkeit: Entscheidend für die Montagegenauigkeit
Um eine nahtlose Integration in Ihre Maschinen zu gewährleisten, erfüllen unsere Granitkomponenten strenge geometrische Toleranzen:
- Ebenheitsprüfung: Für alle Güteklassen verwenden wir entweder die Diagonal- oder die Rastermethode zur Prüfung der Oberflächenebenheit. Die zulässigen Oberflächenabweichungen entsprechen den Spezifikationen in Tabelle 2 (auf Anfrage erhältlich), um sicherzustellen, dass keine Abweichungen auftreten, die die Montage oder den Betrieb beeinträchtigen.
- Toleranz gegenüber Rechtwinkligkeit:
- Rechtwinkligkeit zwischen Seitenflächen und Arbeitsflächen.
- Rechtwinkligkeit zwischen zwei benachbarten Seitenflächen.
Beide erfüllen die Toleranzen der Güteklasse 12 gemäß GB/T 1184 (entspricht internationalen Normen) und gewährleisten so eine präzise Ausrichtung bei der Installation.
4. Fehlerkontrolle: Keine Kompromisse bei der Leistung
Jeglicher Defekt an kritischen Oberflächen kann zum Ausfall der Maschine führen. Wir wenden strenge Fehlernormen für alle Granitbauteile an:
- Arbeitsflächen: Strengstens verboten (严禁) dürfen keine Mängel aufweisen, die das Aussehen oder die Funktion beeinträchtigen, einschließlich Sandlöcher, Luftblasen, Risse, Einschlüsse, Schrumpfungsporosität, Kratzer, Dellen oder Rostflecken.
- Nicht funktionsfähige Oberflächen: Kleinere Vertiefungen oder Absplitterungen an Ecken sind nur zulässig, wenn sie fachmännisch repariert wurden und die strukturelle Integrität oder die Montage nicht beeinträchtigen.
5. Designdetails: Zugeschnitten auf den praktischen Gebrauch
Wir optimieren das Bauteildesign, um Präzision und Benutzerfreundlichkeit unter Berücksichtigung der jeweiligen Anforderungen in Einklang zu bringen:
- Handhabungsgriffe: Für Bauteile der Güteklassen 000 und 00 (ultrahohe Präzision) werden Griffe nicht empfohlen. Dadurch werden strukturelle Schwächungen oder Verformungen vermieden, die die extrem engen Toleranzen beeinträchtigen könnten.
- Gewindebohrungen/-nuten: Bei Bauteilen der Güteklasse 0 und 1 müssen Gewindebohrungen oder -nuten, falls sie auf der Arbeitsfläche erforderlich sind, unterhalb der Arbeitsflächenebene angeordnet sein. Dadurch wird eine Beeinträchtigung der funktionalen Kontaktfläche des Bauteils verhindert.
Warum sollten Sie sich für mechanische Granitkomponenten von ZHHIMG entscheiden?
Über die Erfüllung der oben genannten technischen Standards hinaus bietet ZHHIMG Folgendes:
- Anpassung: Passen Sie die Komponenten an Ihre spezifischen Abmessungen, Toleranzen und Anwendungsanforderungen an (z. B. CNC-Maschinengestelle, Präzisionsmessplattformen).
- Weltweite Konformität: Alle Produkte erfüllen die Normen ISO, GB und DIN und gewährleisten so die Kompatibilität mit Maschinen weltweit.
- Qualitätssicherung: 100%ige Prüfung vor dem Versand, detaillierte Testberichte werden für jede Bestellung bereitgestellt.
Suchen Sie nach hochpräzisen mechanischen Granitkomponenten, die strengen technischen Anforderungen genügen und langfristige Zuverlässigkeit bieten? Dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, kostenlose Muster und ein schnelles Angebot für Ihr Projekt.
Veröffentlichungsdatum: 27. August 2025