Was sind Granitkomponenten?
Granitkomponenten sind präzisionsgefertigte Messbasen aus Naturgranit. Sie dienen als grundlegende Referenzflächen für eine Vielzahl von Präzisionsprüfungen, Layout-, Montage- und Schweißprozessen. Häufig eingesetzt in Metrologielaboren, Werkstätten und Fertigungslinien, bieten Granitkomponenten eine äußerst stabile und präzise Arbeitsplattform, die beständig gegen Rost, Verformung und magnetische Störungen ist. Dank ihrer hohen Planheit und Maßgenauigkeit werden sie auch häufig als Basen für mechanische Prüfgeräte verwendet.
Hauptmerkmale von Granitkomponenten
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Dimensionsstabilität: Die Struktur des natürlichen Granits hat Millionen von Jahren geologischer Entstehung durchlaufen, was minimale innere Spannungen und eine hervorragende langfristige Dimensionskonstanz gewährleistet.
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Ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit: Granit besitzt eine hohe Oberflächenhärte und ist daher äußerst widerstandsfähig gegen Abrieb, Kratzer und Umwelteinflüsse.
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Korrosions- und rostbeständig: Im Gegensatz zu Werkbänken aus Metall korrodiert oder rostet Granit auch unter feuchten oder chemisch aggressiven Bedingungen nicht.
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Kein Magnetismus: Diese Komponenten werden nicht magnetisiert und eignen sich daher ideal für den Einsatz mit empfindlichen Instrumenten oder in Umgebungen mit hohen Präzisionsanforderungen.
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Thermische Stabilität: Dank seines sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten bleibt Granit auch bei Temperaturschwankungen im Raumtemperaturbereich stabil.
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Minimaler Wartungsaufwand: Ölen oder spezielle Beschichtungen sind nicht erforderlich. Reinigung und allgemeine Wartung sind einfach, wodurch die langfristigen Instandhaltungskosten reduziert werden.
Aus welchen Materialien bestehen Granitbauteile?
Diese Bauteile bestehen aus hochdichtem, feinkörnigem schwarzem Granit, der aufgrund seiner außergewöhnlichen Stabilität und Verschleißfestigkeit ausgewählt wurde. Der Granit wird abgebaut, natürlich gealtert und mit modernsten Maschinen präzisionsbearbeitet, um enge Toleranzen hinsichtlich Ebenheit, Rechtwinkligkeit und Parallelität zu erreichen. Die verwendeten Granitmaterialien weisen typischerweise eine Dichte von 2,9–3,1 g/cm³ auf und sind damit deutlich höher als die von Zier- oder Architektursteinen.
Gängige Anwendungsbereiche von Granitbauteilen
Mechanische Bauteile aus Granit finden in Branchen wie den folgenden breite Anwendung:
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Sockel für Präzisionsmessgeräte
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CNC-Maschinenfundamente
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Plattformen für Koordinatenmessmaschinen (KMM)
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Metrologielaboratorien
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Laserinspektionssysteme
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Luftlagerplattformen
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Montage optischer Geräte
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Maßgefertigte Maschinengestelle und -betten
Sie lassen sich kundenspezifisch mit Merkmalen wie T-Nuten, Gewindeeinsätzen, Durchgangsbohrungen oder Nuten anpassen. Dank ihrer Formstabilität eignen sie sich ideal für hochpräzise Anwendungen, die eine dauerhaft zuverlässige Referenzfläche erfordern.
Veröffentlichungsdatum: 29. Juli 2025