Präzisionsgranit für industrielle CT-Scantechnologie

Die meisten industriellen Computertomographen (3D-Scanner) werden verwendetPräzisions-Granit-Maschinensockel.

Was ist industrielle Computertomographie-Technologie?

Diese Technologie ist neu im Bereich der Messtechnik, und Exact Metrology ist führend auf diesem Gebiet. Industrielle Computertomographen ermöglichen die Untersuchung des Inneren von Bauteilen, ohne diese zu beschädigen oder zu zerstören. Weltweit bietet keine andere Technologie diese Möglichkeit.

CT steht für Computertomographie. Die CT-Untersuchung von Industrieteilen nutzt dieselbe Technologie wie CT-Scanner in der Medizin: Es werden Messungen aus verschiedenen Winkeln durchgeführt und die Graustufenbilder in voxelbasierte dreidimensionale Punktwolken umgewandelt. Nachdem der CT-Scanner die Punktwolke generiert hat, kann Exact Metrology eine CAD-zu-Teil-Vergleichskarte erstellen, das Teil bemaßen oder es per Reverse Engineering an die Kundenbedürfnisse anpassen.

Vorteile

  • Ermittelt die innere Struktur eines Objekts zerstörungsfrei
  • Erzeugt äußerst präzise Innenabmessungen
  • Ermöglicht den Vergleich mit einem Referenzmodell
  • Keine schattierten Bereiche
  • Kompatibel mit allen Formen und Größen
  • Keine Nachbearbeitung erforderlich
  • Hervorragende Auflösung

Industrielle Computertomographie | Industrieller Computertomograph

Per Definition: Tomographie

Ein Verfahren zur Erzeugung eines 3D-Bildes der inneren Strukturen eines festen Objekts durch Beobachtung und Aufzeichnung der Unterschiede in den Auswirkungen von Energiewellen [Röntgenstrahlen] auf den Durchgang, die auf diese Strukturen treffen oder in sie eindringen.

Fügt man das Element eines Computers hinzu, erhält man CT (Computertomographie) – eine Radiographie, bei der das 3D-Bild vom Computer aus einer Reihe von ebenen Querschnittsbildern entlang einer Achse erstellt wird.
Die bekanntesten Formen der Computertomographie (CT) sind die medizinische und die industrielle CT, die sich grundlegend unterscheiden. Bei einem medizinischen CT-Gerät wird die Röntgeneinheit (Strahlungsquelle und Sensor) um den liegenden Patienten gedreht, um Röntgenbilder aus verschiedenen Richtungen aufzunehmen. Bei der industriellen CT hingegen ist die Röntgeneinheit stationär, und das Werkstück wird im Strahlengang rotiert.

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Das Innenleben: Industrielle Röntgen- und Computertomographie (CT)-Bildgebung

Die industrielle Computertomographie (CT) nutzt die Fähigkeit von Röntgenstrahlung, Objekte zu durchdringen. Eine Röntgenröhre dient als Punktquelle; die Röntgenstrahlen durchdringen das Messobjekt und treffen auf den Röntgensensor. Der kegelförmige Röntgenstrahl erzeugt zweidimensionale Röntgenbilder des Objekts, die der Sensor anschließend ähnlich wie der Bildsensor einer Digitalkamera verarbeitet.

Beim Tomographieverfahren werden nacheinander mehrere Hundert bis einige Tausend zweidimensionale Röntgenbilder des Messobjekts in verschiedenen Rotationspositionen aufgenommen. Die 3D-Informationen sind in der generierten digitalen Bildsequenz enthalten. Mithilfe geeigneter mathematischer Methoden lässt sich anschließend ein Volumenmodell berechnen, das die gesamte Geometrie und Materialzusammensetzung des Werkstücks beschreibt.


Veröffentlichungsdatum: 19. Dezember 2021