Präzisionsmesswerkzeuge aus Granit (Winkellineale, Richtscheite, Winkellineale usw.) spielen aufgrund ihrer hohen Präzision, hohen Stabilität und starken Korrosionsbeständigkeit in vielen High-End-Bereichen eine Schlüsselrolle.
In der Präzisionsbearbeitung wird es zur Kalibrierung der Geradheit von Führungsschienen und der Ebenheit von Arbeitstischen in CNC-Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren und anderen Geräten verwendet. Mit einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten von (4–8) × 10⁻⁶/℃ widersteht es dem Einfluss von Temperaturanstiegen während des Betriebs von Werkzeugmaschinen. Bei der Prüfung von Präzisionsteilen verkratzt die Oberfläche mit geringer Rauheit das Werkstück nicht und ist beständig gegen Ölkorrosion.
Die Luft- und Raumfahrt- sowie die Verteidigungsindustrie stellen hohe Anforderungen an die Präzision. Granitmesswerkzeuge werden beispielsweise zur Kalibrierung der Zapfenbefestigungen von Flugzeugtriebwerksschaufeln und zur Prüfung der Passflächen von Raketenkabinen eingesetzt. Ihre hohe Dämpfungseigenschaft absorbiert die Vibrationen in der Werkstatt. Sie sind chemisch stabil und passen sich den speziellen Prozessumgebungen der Luft- und Raumfahrtwerkstatt an, wodurch die Fertigungsgenauigkeit wichtiger Komponenten gewährleistet wird.
In der Elektronik- und Halbleiterfertigung werden Granitmesswerkzeuge zur Kalibrierung von Führungsschienen in Geräten wie Fotolithografie- und Wafer-Dicing-Maschinen sowie zur Prüfung von Chip-Verpackungsvorrichtungen eingesetzt. Die Eigenschaft, keine Metallionenablagerungen zu bilden, verhindert eine Kontamination der Halbleiter-Reinigungswerkstatt und gewährleistet die Präzision der Nanolithografie und die Qualität des SMT-Patch-Lötens.
Messtechnische Prüf- und Forschungseinrichtungen nutzen Granitmesswerkzeuge als Referenz zur Kalibrierung anderer Metallmesswerkzeuge. Sie zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Langzeitgenauigkeit aus, und die Ebenheitsänderung nach 10 Jahren Nutzung beträgt ≤±0,5 μm/m. Granit wird auch häufig als hochpräzise Messreferenz in materialwissenschaftlichen und optischen Experimenten eingesetzt.
Darüber hinaus werden Granitmesswerkzeuge auch bei der Herstellung medizinischer Geräte und optischer Instrumente eingesetzt, beispielsweise zur Kalibrierung der Gelenke von Operationsrobotern und der Basen von astronomischen Teleskophalterungen, um eine Positionierungsgenauigkeit im Submillimeterbereich und aberrationsfreie Beobachtungseffekte zu gewährleisten. Dank ihrer herausragenden Leistung sind Granitpräzisionsmesswerkzeuge zum „Präzisions-Eckpfeiler“ der High-End-Fertigung geworden.
Veröffentlichungszeit: 22. Mai 2025