Im Bereich der Präzisionsmessung heben sich Granitmesstische unter den zahlreichen Messplattformen deutlich hervor und genießen weltweite Anerkennung. Ihre außergewöhnliche Leistungsfähigkeit beruht auf zwei zentralen Stärken: überlegenen Materialeigenschaften und durchdachten Konstruktionsmerkmalen – Schlüsselfaktoren, die sie zur ersten Wahl für Unternehmen machen, die zuverlässige Lösungen für die Präzisionsmessung suchen.
1. Hervorragende Materialeigenschaften: Die Grundlage für Präzision und Langlebigkeit
Granit, als Kernmaterial dieser Messtische, weist eine Reihe von Eigenschaften auf, die perfekt mit den strengen Anforderungen an Präzisionsmessungen übereinstimmen.
Hohe Härte für dauerhafte Verschleißfestigkeit
Auf der Mohs-Härteskala erreicht Granit einen hohen Wert (typischerweise 6–7) und übertrifft damit herkömmliche Metalle oder Kunststoffe deutlich. Diese hohe Härte verleiht Granitmesstischen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Selbst bei langfristiger, häufiger Nutzung – wie dem täglichen Abstellen schwerer Messgeräte oder dem wiederholten Verschieben von Werkstücken – bleibt die Tischoberfläche frei von Kratzern, Dellen oder Verformungen. Sie behält über Jahre hinweg eine gleichbleibende Ebenheit und Messgenauigkeit bei, wodurch häufige Wartungs- oder Austauscharbeiten entfallen und die Betriebskosten Ihres Unternehmens langfristig gesenkt werden.
Hervorragende thermische Stabilität: Keine Genauigkeitsabweichungen mehr durch Temperaturänderungen
Temperaturschwankungen sind ein großes Hindernis für präzise Messungen, da selbst geringfügige thermische Ausdehnung oder Zusammenziehung der Messplattform zu erheblichen Messfehlern führen kann. Granit hingegen zeichnet sich durch eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit und einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Ob in einer Werkstatt mit schwankenden Tag-Nacht-Temperaturen, einem klimatisierten Labor oder einer Produktionsumgebung mit saisonalen Temperaturschwankungen – Granitmesstische reagieren kaum auf Temperaturänderungen. Sie gewährleisten eine stabile Tischoberfläche ohne Verformung oder Dimensionsänderungen und somit die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Messdaten unter allen Arbeitsbedingungen.
Hohe Kompressibilität und Korrosionsbeständigkeit: Anpassungsfähigkeit an raue Arbeitsumgebungen
Dank seiner dichten inneren Struktur weist Granit eine hohe Druckfestigkeit (üblicherweise über 100 MPa) auf. Das bedeutet, dass Granitmesstische das Gewicht schwerer Geräte (wie Koordinatenmessgeräte und optische Komparatoren) sowie großer Werkstücke problemlos tragen können, ohne sich zu verbiegen oder zu verformen. Sie bieten somit eine solide und stabile Basis für Ihre Messvorgänge.
Granit ist zudem von Natur aus beständig gegen die meisten Chemikalien. Gängige Werkstattsubstanzen wie Kühlschmierstoffe, Schmieröle oder Reinigungsmittel greifen ihn nicht an, und auch Feuchtigkeit kann ihm nichts anhaben oder ihn beschädigen. Dank dieser Korrosionsbeständigkeit behält der Messtisch seine Leistungsfähigkeit selbst in anspruchsvollen Industrieumgebungen bei, was seine Lebensdauer deutlich verlängert und den Wert Ihrer Investition maximiert.
2. Durchdachte Konstruktionsmerkmale: Weitere Verbesserung der Messgenauigkeit
Neben den Vorteilen des Materials selbst ist die Konstruktion von Granitmesstischen so optimiert, dass sie höchsten Ansprüchen an Präzisionsmessung gerecht wird.
Ultraflache und glatte Oberfläche: Minimiert die Reibung, maximiert die Genauigkeit
Die Oberfläche jedes Granitmesstisches durchläuft einen mehrstufigen Präzisionsschleifprozess (Grob-, Fein- und Polierschleifen), der eine extrem hohe Ebenheit (bis zu 0,005 mm/m) und eine glatte Oberfläche gewährleistet. Diese glatte Oberfläche minimiert die Reibung zwischen dem zu prüfenden Werkstück und dem Tisch während der Messung, verhindert Kratzer am Werkstück und ermöglicht dessen präzise Positionierung und Bewegung. Bei Aufgaben, die eine genaue Ausrichtung erfordern (z. B. Montageprüfungen oder Maßkontrollen), verbessert diese Eigenschaft die Effizienz und Genauigkeit des Messprozesses deutlich.
Gleichmäßige und kompakte innere Struktur: Vermeidung von Spannungskonzentrationen und Verformungen
Im Gegensatz zu Metallplattformen, die aufgrund von Gussverfahren innere Defekte (wie Blasen oder Einschlüsse) aufweisen können, besitzt natürlicher Granit eine gleichmäßige und kompakte innere Struktur ohne sichtbare Poren, Risse oder Verunreinigungen. Diese strukturelle Gleichmäßigkeit gewährleistet eine gleichmäßige Spannungsverteilung auf dem Granitmesstisch unter Belastung oder bei Einwirkung äußerer Kräfte. Es besteht kein Risiko lokaler Verformungen oder Schäden durch Spannungsspitzen, wodurch die langfristige Stabilität der Ebenheit und Präzision des Tisches zusätzlich sichergestellt wird.
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Veröffentlichungsdatum: 28. August 2025