Die Brücken-Koordinatenmessmaschine (CMM) ist ein fortschrittliches Messgerät, das in vielen Fertigungsindustrien zur präzisen Vermessung und Prüfung verschiedener Teile eines Objekts eingesetzt wird. Das Gerät nutzt eine Granitplatte als Basis, die die Genauigkeit der Messungen gewährleistet. Die Standardabmessungen der Granitplatte sind bei einer Brücken-CMM von entscheidender Bedeutung, da sie die Messgenauigkeit und Stabilität direkt beeinflussen und sie somit zu einer kritischen Komponente in der Fertigungsindustrie machen.
Das Granitbett einer Brücken-Koordinatenmessmaschine (KMM) besteht typischerweise aus hochwertigem Granit, der sorgfältig nach Dichte, Haltbarkeit und Stabilität ausgewählt wird. Das Bett ist eben und stabil konstruiert und verfügt über eine glatte Oberfläche. Seine Abmessungen sollten ausreichend groß sein, um die zu messenden Teile aufzunehmen und so Einschränkungen bei der Messung zu vermeiden. Die Abmessungen des Granitbetts können je nach Hersteller variieren, da jeder Hersteller unterschiedliche Maschinengrößen und -spezifikationen verwendet.
Die gängigsten Abmessungen eines Granitbetts in Brücken-Koordinatenmessgeräten (KMG) liegen zwischen 1,5 und 6 Metern Länge, 1,5 und 3 Metern Breite und 0,5 und 1 Meter Höhe. Diese Abmessungen bieten ausreichend Platz für den Messvorgang, selbst bei größten Werkstücken. Die Dicke des Granitbetts kann variieren, wobei 250 mm am häufigsten vorkommen. Je nach Maschinengröße und Anwendung sind jedoch auch bis zu 500 mm möglich.
Die große Granitplatte bietet in Kombination mit ihrer hervorragenden Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und wird daher häufig in Brücken-Koordinatenmessgeräten eingesetzt. Sie gewährleistet eine exzellente Langzeitstabilität und somit einen effizienten Betrieb der Maschine, die Präzisionsmessgeräte herstellt und höchste Messgenauigkeit garantiert.
Brücken-Koordinatenmessgeräte mit Granitbett finden in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Energiewirtschaft Anwendung. Diese Maschinen werden häufig zur Messung komplexer und kritischer Bauteile eingesetzt, beispielsweise Turbinenschaufeln, Motorkomponenten, Maschinenteile und vieles mehr. Die von diesen Maschinen gebotene Präzision und Genauigkeit tragen zur Sicherstellung der Produktqualität bei, die für den Erfolg der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gängigen Abmessungen der Granitplatte in Brücken-Koordinatenmessgeräten (KMG) zwischen 1,5 und 6 Metern Länge, 1,5 und 3 Metern Breite und 0,5 bis 1 Meter Höhe liegen und somit ausreichend Platz für den Messvorgang bieten. Die Dicke der Granitplatte kann variieren, wobei 250 mm die gängigste Stärke ist. Die Verwendung von hochwertigem Granit macht die Platte zuverlässig, langlebig, stabil und temperaturunempfindlich und somit zum idealen Fundament für das Brücken-KMG. Der Einsatz von Brücken-KMGs in verschiedenen Branchen verbessert die Genauigkeit und Präzision des Messprozesses und trägt letztendlich zum Erfolg der Hersteller bei.
Veröffentlichungsdatum: 17. April 2024