Was sind die üblichen Größen und Spezifikationen des Granitbetts von CNC-Geräten?

CNC-Geräte sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Präzisionsfertigung in verschiedenen Branchen.Eine typische CNC-Maschine besteht aus einem Bett, einem Rahmen, einer Spindel, Schneidwerkzeugen und einem Computersteuerungssystem.Während für das Bett verschiedene Materialien verwendet werden können, ist Granit aufgrund seiner Robustheit, Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischen Veränderungen eine beliebte Option.Granitbett mit Lagern sorgt für Genauigkeit und verbesserte Oberflächengüte bei hohen Geschwindigkeiten.

Die Größe und Spezifikationen des Granitbetts von CNC-Geräten variieren stark je nach Bearbeitungsanforderungen, Typ der CNC-Maschine und Hersteller.Einige gängige Größen und Spezifikationen sind jedoch branchentypisch.

Größe des Granitbetts

CNC-Maschinen gibt es in verschiedenen Bettgrößen.Einige gängige Größen sind:

1. Bettgröße 300 mm x 300 mm: Dies ist ein kleines Bett, das für kleine CNC-Maschinen wie Tischfräsmaschinen oder Graviermaschinen geeignet ist.Wird normalerweise für Hobby- oder Bildungszwecke verwendet.

2. Bettgröße 600 mm x 600 mm: Dies ist ein mittelgroßes Bett, das für leichte CNC-Maschinen geeignet ist, die kleine bis mittelgroße Arbeiten bewältigen können.Solche Maschinen werden in der Prototypenbau-, Leichtfertigungs- und Beschilderungsindustrie eingesetzt.

3. 1200 mm x 1200 mm Bettgröße: Dies ist eine größere Bettgröße, die für Hochleistungs-CNC-Maschinen geeignet ist, die größere Arbeiten bewältigen können.Diese Maschinen werden in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte eingesetzt.

Spezifikationen des Granitbetts

Die Spezifikationen des Granitbetts hängen von der Sorte und Qualität des Granitmaterials ab.Zu den gängigen Spezifikationen gehören:

1. Ebenheit: Granitbetten sind für ihre hervorragende Ebenheit bekannt, die für die Präzisionsbearbeitung von entscheidender Bedeutung ist.Die Ebenheit des Granitbetts wird normalerweise in Mikrometern gemessen, wobei die meisten Hersteller eine Ebenheit innerhalb eines bestimmten Bereichs von 0,002 mm bis 0,003 mm garantieren.

2. Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit des Granitbetts sollte glatt, eben und frei von Rissen oder Beschädigungen sein, die den Bearbeitungsprozess beeinträchtigen könnten.Die meisten Hersteller polieren die Granitoberfläche auf eine spiegelähnliche Oberfläche, um die Reibung zu verringern und die Genauigkeit zu verbessern.

3. Tragfähigkeit: Das Granitbett sollte über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen, um das Gewicht der CNC-Maschine und des Werkstücks zu tragen.Die meisten Hersteller verwenden vorgespannte Luftlager, die schwere Lasten ohne Verformung bewältigen können.

4. Thermische Stabilität: Granit ist für seine thermische Stabilität bekannt, die dafür sorgt, dass das Bett auch bei hohen Temperaturen stabil bleibt.Diese Funktion ist von entscheidender Bedeutung für CNC-Maschinen, die eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung oder die Bearbeitung thermisch empfindlicher Materialien erfordern.

Abschluss

Zusammenfassend ist das Granitbett ein wesentlicher Bestandteil von CNC-Geräten, da es Stabilität, Genauigkeit und eine robuste Plattform für den Bearbeitungsprozess bietet.Die Größe und Spezifikationen des Granitbetts variieren je nach Anwendung, CNC-Maschinentyp und Hersteller.Die oben beschriebenen gängigen Größen und Spezifikationen sind jedoch für die meisten CNC-Anwendungen von entscheidender Bedeutung.Bei der Auswahl einer CNC-Maschine ist es wichtig, die Bettgröße und die Spezifikationen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine die gewünschten Bearbeitungsanforderungen erfüllt.

Präzisionsgranit26


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. März 2024