Vorteile von Granitplattformen
Stabilität der Granitplattform: Die Felsplatte ist nicht duktil, daher bilden sich keine Ausbeulungen um die Gruben herum.
Eigenschaften von Granitplattformen: Schwarzer Glanz, präzise Struktur, gleichmäßige Textur und hervorragende Stabilität. Sie sind robust und hart und bieten Vorteile wie Rostbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Nichtmagnetisierung, Verformungsbeständigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Sie bleiben auch unter hoher Belastung und bei normalen Temperaturen formstabil.
Entwicklungstrends von Granitplattformen und -komponenten
Präzisionsbearbeitung und Mikrobearbeitungstechnologien sind wichtige Entwicklungsrichtungen im Maschinenbau. Sie gelten als wichtiger Indikator für den technologischen Entwicklungsstand eines Landes. Die Entwicklung verschiedener Technologien und der Verteidigungsindustrie ist untrennbar mit Präzisionsbearbeitung und Mikrobearbeitung verbunden. Moderne Präzisionstechnik, Mikrotechnik und Nanotechnologie bilden die Säulen der modernen Fertigungstechnologie. Darüber hinaus erfordern viele neue elektromechanische Produkte (einschließlich mikroelektromechanischer Produkte) eine höhere Präzision und kleinere Abmessungen, um den technologischen Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben und die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit mechanischer Produkte deutlich zu verbessern.
Anforderungen an Aussehen und Oberflächenqualität sowie Prüfverfahren für Granitplatten: Neu hergestellte Platten müssen mit dem Namen des Herstellers (oder dem Werkslogo), der Genauigkeitsstufe, den Spezifikationen und der Seriennummer gekennzeichnet sein. Die Arbeitsfläche der Steinplatte muss gleichmäßig gefärbt und frei von Rissen, Vertiefungen oder unebener Oberfläche sein. Sie darf außerdem keine Abnutzungsspuren, Kratzer, Brandflecken oder andere Mängel aufweisen, die die Genauigkeit der Platte beeinträchtigen könnten. Die genannten Mängel sind während der Verwendung zulässig, solange sie die Genauigkeit nicht beeinträchtigen. Reparaturen an Vertiefungen oder abgeplatzten Ecken der Arbeitsfläche der Steinplatte sind nicht zulässig. Die Prüfung erfolgt durch Sichtprüfung und Tests.
Präzisionsbearbeitung und Mikrobearbeitungstechnologien sind umfassende Verfahren, die verschiedene Disziplinen wie Mechanik, Elektronik, Optik, Computersteuerung und neue Werkstoffe integrieren. Naturgranit gewinnt aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften zunehmend an Bedeutung. Die Verwendung von Naturgranit und anderen Gesteinsmaterialien als Komponenten für Präzisionsmaschinen stellt eine neue Entwicklung in der Herstellung von Präzisionsmessgeräten und -maschinen dar. Viele Industrieländer weltweit, darunter die USA, Deutschland, Japan, die Schweiz, Italien, Frankreich und Russland, setzen Granit bereits häufig als Messwerkzeug und Komponente für Präzisionsmaschinen ein.
Veröffentlichungsdatum: 02.09.2025
