Die Prüfplattform für Granit der Güteklasse 00 ist ein hochpräzises Messinstrument, dessen Bewertungsstandards im Wesentlichen folgende Aspekte umfassen:
Geometrische Genauigkeit:
Ebenheit: Die Ebenheitsabweichung über die gesamte Plattformoberfläche muss extrem gering sein und typischerweise im Mikrometerbereich liegen. Unter Standardbedingungen darf die Abweichung beispielsweise 0,5 Mikrometer nicht überschreiten. Dies bedeutet, dass die Plattformoberfläche nahezu vollkommen eben ist und somit eine stabile Messreferenz bietet.
Parallelität: Für eine hohe Messgenauigkeit ist eine extrem hohe Parallelität zwischen den verschiedenen Arbeitsflächen erforderlich. Beispielsweise sollte der Parallelitätsfehler zwischen zwei benachbarten Arbeitsflächen weniger als 0,3 Mikrometer betragen, um die Zuverlässigkeit der Messdaten bei Winkel- oder Positionsmessungen zu gewährleisten.
Rechtwinkligkeit: Die Rechtwinkligkeit zwischen jeder Arbeitsfläche und der Referenzfläche muss streng kontrolliert werden. Im Allgemeinen sollte die Abweichung von der Rechtwinkligkeit innerhalb von 0,2 Mikrometern liegen. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die vertikale Messungen erfordern, wie beispielsweise dreidimensionale Koordinatenmessungen.
Materialeigenschaften:
Granit: Als Basismaterial wird typischerweise Granit mit gleichmäßiger Textur und dichter Struktur verwendet. Seine hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleisten die Dimensionsstabilität und Verformungsbeständigkeit der Plattform bei langfristiger Nutzung. Beispielsweise sollte der ausgewählte Granit eine Rockwell-Härte von mindestens 70 aufweisen, um die hervorragende Verschleiß- und Kratzfestigkeit der Plattform sicherzustellen.
Stabilität: Prüfplattformen aus Granit der Güteklasse 00 werden während der Herstellung einer strengen Alterungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen und so eine stabile Leistung unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Nach der Behandlung beträgt die Dimensionsänderungsrate der Plattform maximal 0,001 mm/m pro Jahr und erfüllt damit die Anforderungen hochpräziser Messungen.
Oberflächenqualität:
Rauheit: Die Oberflächenrauheit der Plattform ist sehr gering, typischerweise unter Ra 0,05, was zu einer spiegelglatten Oberfläche führt. Dadurch werden Reibung und Messfehler zwischen Messgerät und Messobjekt reduziert und die Messgenauigkeit verbessert.
Glanz: Der hohe Glanz der Plattform, typischerweise über 80, verbessert nicht nur ihre Ästhetik, sondern erleichtert dem Bediener auch die Beobachtung der Messergebnisse und die Kalibrierung.
Stabilität der Messgenauigkeit:
Temperaturstabilität: Da Messungen häufig in Umgebungen mit wechselnden Temperaturen durchgeführt werden müssen, muss eine Prüfplattform aus Granit der Güteklasse 00 eine ausgezeichnete Temperaturstabilität aufweisen. Im Allgemeinen sollte die Messgenauigkeit der Plattform im Temperaturbereich von -10 °C bis +30 °C um nicht mehr als 0,1 Mikrometer variieren, um unter allen Temperaturbedingungen genaue Messergebnisse zu gewährleisten.
Langzeitstabilität: Die Messgenauigkeit der Plattform sollte über einen längeren Zeitraum stabil bleiben und nach einer gewissen Nutzungsdauer innerhalb des vorgegebenen Bereichs liegen. Beispielsweise sollte die Messgenauigkeit der Plattform unter normalen Betriebsbedingungen innerhalb eines Jahres um nicht mehr als 0,2 Mikrometer abweichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Bewertungsstandards für Prüfplattformen aus Granit der Güteklasse 00 äußerst streng sind und zahlreiche Aspekte umfassen, darunter geometrische Genauigkeit, Materialeigenschaften, Oberflächenqualität und Stabilität der Messgenauigkeit. Nur durch die Erfüllung dieser hohen Standards kann die Plattform ihre entscheidende Rolle bei hochpräzisen Messungen erfüllen und einen genauen und zuverlässigen Messmaßstab für wissenschaftliche Forschung, technische Prüfungen und die Qualitätskontrolle liefern.
Veröffentlichungsdatum: 05.09.2025