Drei-Koordinatenmessgeräte (KMGs) werden in verschiedenen Fertigungsindustrien häufig eingesetzt, um die genaue Größe, Geometrie und Lage komplexer 3D-Strukturen zu messen. Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser Maschinen sind entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Ein Schlüsselfaktor für ihre Leistung ist die Kernkomponente des Messvorgangs: die Granitmessplatte.
Granit ist für seine außergewöhnlichen physikalischen Eigenschaften bekannt, darunter seine hohe Steifigkeit, seinen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und sein hervorragendes Dämpfungsvermögen. Diese Eigenschaften machen ihn zum idealen Material für Koordinatenmessgeräte (KMGs), die eine stabile und starre Basis benötigen, um ihre Messtaster zu stützen und genaue und konsistente Daten zu liefern. In diesem Artikel untersuchen wir die Vorteile von Granit als Kernkomponente von KMGs und wie er zu deren Leistung beiträgt.
1. Steifigkeit: Granit hat einen sehr hohen Elastizitätsmodul, was bedeutet, dass er bei mechanischer Belastung sehr verformungsbeständig ist. Diese Steifigkeit stellt sicher, dass die Granitmessplatte unter dem Gewicht der Probe oder der Messsonde flach und stabil bleibt und verhindert so unerwünschte Auslenkungen, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Die hohe Steifigkeit von Granit ermöglicht zudem den Bau von Koordinatenmessgeräten mit größeren Granitmessplatten, was wiederum mehr Platz für größere Teile und komplexere Geometrien bietet.
2. Thermische Stabilität: Granit hat einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, d. h. er dehnt sich bei Temperaturschwankungen kaum aus oder zieht sich kaum zusammen. Diese Eigenschaft ist für Koordinatenmessgeräte unerlässlich, da temperaturbedingte Größenabweichungen der Messplatte zu Messfehlern führen würden. Granitmessplatten ermöglichen stabile und zuverlässige Messungen selbst in Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen, wie z. B. in Fabriken oder Laboren.
3. Dämpfungsvermögen: Granit besitzt die einzigartige Fähigkeit, Vibrationen zu absorbieren und so zu verhindern, dass diese die Messungen beeinflussen. Vibrationen können verschiedene Ursachen haben, beispielsweise mechanische Stöße, den Betrieb von Maschinen oder menschliche Aktivitäten in der Nähe des Koordinatenmessgeräts. Das Dämpfungsvermögen von Granit trägt dazu bei, die Auswirkungen der Vibrationen zu reduzieren und sicherzustellen, dass sie weder Lärm noch Messfehler verursachen. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei sehr empfindlichen und filigranen Teilen oder bei Messungen mit hoher Genauigkeit.
4. Haltbarkeit: Granit ist ein sehr robustes und langlebiges Material, das auch langfristiger Beanspruchung in industriellen Umgebungen standhält. Es ist kratz-, korrosions- und verschleißfest und somit die ideale Wahl für Komponenten, die über einen längeren Zeitraum stabile und genaue Messungen liefern müssen. Granitmessplatten erfordern nur minimalen Wartungsaufwand und können Jahrzehnte halten, was eine langfristige Investition in ein Koordinatenmessgerät darstellt.
5. Leicht zu reinigen: Granit ist sehr leicht zu reinigen und zu pflegen und eignet sich daher hervorragend für industrielle Anwendungen. Seine porenfreie Oberfläche ist feuchtigkeits- und bakterienbeständig, reduziert das Kontaminationsrisiko und gewährleistet die Integrität der Messungen. Granitoberflächen lassen sich schnell mit Wasser und Seife reinigen und sind mit geringem Aufwand in gutem Zustand zu halten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Granit als Kernkomponente von Koordinatenmessgeräten erhebliche Vorteile bietet, die zu deren Leistung und Zuverlässigkeit beitragen. Steifigkeit, thermische Stabilität, Dämpfungsvermögen, Langlebigkeit und einfache Reinigung machen Granit zur idealen Wahl für Komponenten, die unter unterschiedlichen Bedingungen genaue und konsistente Messungen liefern müssen. Koordinatenmessgeräte mit Granitmessplatten sind robuster, stabiler und genauer und bieten die Zuverlässigkeit und Präzision, die für die Herstellung hochwertiger Produkte erforderlich sind.
Beitragszeit: 09.04.2024