Für die Dimensionsmessung werden sowohl herkömmliche Messwerkzeuge als auch Koordinatenmessgeräte (KMG) verwendet, es gibt jedoch erhebliche Unterschiede in Technologie, Genauigkeit und Anwendung.Das Verständnis dieser Unterschiede ist entscheidend für die Auswahl der am besten geeigneten Messmethode für spezifische Fertigungsanforderungen.
Herkömmliche Messwerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte usw. sind Handinstrumente, die auf manuelle Bedienung angewiesen sind.Sie eignen sich für einfache Messungen und werden häufig in kleinen Fertigungsumgebungen eingesetzt.Im Gegensatz dazu ist ein Koordinatenmessgerät ein komplexes computergesteuertes System, das mithilfe von Sonden die physikalischen Eigenschaften eines Objekts mit hoher Präzision misst.Die Fähigkeit von CMM, eine große Anzahl von Datenpunkten zu erfassen, macht es ideal für komplexe Geometrien und hochpräzise Messungen.
Einer der Hauptunterschiede zwischen herkömmlichen Messwerkzeugen und Koordinatenmessgeräten ist die Genauigkeit.Herkömmliche Werkzeuge weisen Einschränkungen hinsichtlich der Genauigkeit auf und erreichen oft eine Genauigkeit von wenigen Mikrometern.KMGs hingegen können eine Genauigkeit im Submikrometerbereich erreichen und eignen sich daher für Branchen, die extrem enge Toleranzen erfordern, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilherstellung.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied ist die Geschwindigkeit und Effizienz der Messung.Herkömmliche Werkzeuge erfordern manuelle Bedienung und sind oft langsam im Vergleich zu KMGs, die mehrere Punkte auf einem Werkstück in einem Bruchteil der Zeit automatisch scannen und messen können.Dies macht KMGs effizienter für die Massenproduktion und komplexe Teile.
Darüber hinaus ist die Vielseitigkeit der Messung ein bemerkenswerter Kontrast zwischen herkömmlichen Werkzeugen und KMGs.Während herkömmliche Werkzeuge auf lineare Messungen und einfache Geometrien beschränkt sind, können KMGs komplexe 3D-Formen und Konturen messen und eignen sich daher für die Prüfung komplexer Teile und die Durchführung umfassender Qualitätskontrollinspektionen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass herkömmliche Messwerkzeuge für grundlegende Messungen und kleine Operationen geeignet sind, während KMGs erweiterte Funktionen in Bezug auf Genauigkeit, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit bieten.Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Messmethoden ist entscheidend für die Auswahl der am besten geeigneten Lösung zur Erfüllung spezifischer Fertigungsanforderungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Mai 2024