Der Granit wurde aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wie hoher Starrheit, niedriger Wärmeausdehnung und guten Dämpfungseigenschaften in CNC -Geräten häufig eingesetzt. In den letzten Jahren sind bei der kontinuierlichen Entwicklung der CNC -Technologie in zukünftigen CNC -Geräten neue Bedürfnisse und Trends für Granitbett entstanden.
Erstens gibt es eine zunehmende Nachfrage nach hoher Präzision und Hochgeschwindigkeits-CNC-Geräten. Um eine hohe Präzision zu erreichen, muss die CNC -Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit und Stabilität aufweisen. Das Granitbett als eine der Schlüsselkomponenten der Werkzeugmaschine kann eine hervorragende Vibrationsdämpfung und thermische Stabilität bieten, um die Präzision und Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten. Darüber hinaus kann das Granitbett mit der Entwicklung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auch eine gute dynamische Leistung liefern, wodurch die Vibration und Deformation während des Hochgeschwindigkeitsschneidens und die Verbesserung der Bearbeitungseffizienz verringert werden.
Zweitens ist die Anwendung der fortschrittlichen Lagertechnologie ein Trend bei der Entwicklung von CNC -Geräten. Herkömmlicherweise werden Rolllager in CNC -Maschinen häufig verwendet, aber aufgrund ihrer begrenzten Belastungskapazität ist ihre Lebensdauer relativ kurz. In den letzten Jahren wurden hydrostatische und hydrodynamische Lager allmählich auf CNC -Geräte angewendet, die eine höhere Belastungskapazität, eine längere Lebensdauer und bessere Dämpfungseigenschaften bieten können. Die Verwendung von Granitbett in CNC -Maschinen kann eine stabile und strenge Unterstützung für die Installation von hydrostatischen und hydrodynamischen Lagern bieten, die die Leistung und Zuverlässigkeit des Werkzeugwerkzeugs verbessern können.
Drittens sind Umweltschutz und Energiesparung neue Anforderungen für die Entwicklung von CNC-Geräten. Die Verwendung von Granitbett kann die während der Bearbeitung erzeugte Schwingung und Rauschen verringern, was eine bessere Arbeitsumgebung für die Betreiber schaffen kann. Darüber hinaus weist das Granitbett einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten auf, der die durch Temperaturänderungen verursachte Verformung verringern kann, die Energie einsparen und die Genauigkeit der Bearbeitung verbessern.
Zusammenfassend ist die Anwendung des Granitbettes in zukünftigen CNC -Geräten zu einem Trend geworden, der für CNC -Maschinen hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Leistung liefern kann. Die Verwendung fortschrittlicher Lagertechnologie und das Streben nach Umweltschutz und Energieeinsparung werden die Entwicklung von CNC -Geräten mit Granitbett weiter fördern. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der CNC -Technologie wird das Granitbett eine immer wichtigere Rolle bei der Entwicklung von CNC -Geräten spielen, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität beiträgt.
Postzeit: März-2024