Bei CNC-Geräten ist das Granitbett ein wesentlicher Bestandteil, der die Maschine stützt und während des Betriebs für Stabilität sorgt.Es handelt sich um ein robustes Material, das dem Gewicht und den Vibrationen der Maschine standhält und daher bei Herstellern eine beliebte Wahl ist.Um jedoch die Langlebigkeit und Leistung des Granitbetts zu gewährleisten, ist die Verwendung der richtigen Schneidflüssigkeit von entscheidender Bedeutung.
Schneidflüssigkeit ist eine Art Kühlmittel, das während des Bearbeitungsprozesses verwendet wird, um die Schneidwerkzeuge zu schmieren und die Reibung zu verringern.Es hilft auch, die Metallspäne vom Werkstück zu entfernen und so Schäden an der Maschine und dem Material zu vermeiden.Die Auswahl der Schneidflüssigkeit hängt von mehreren Faktoren ab, darunter dem zu bearbeitenden Material, der Art des Schneidwerkzeugs und den Betriebsbedingungen.
Bei der Auswahl einer Schneidflüssigkeit für ein Granitbett, das in CNC-Geräten verwendet wird, müssen Hersteller die folgenden Anforderungen berücksichtigen:
1. Korrosionsschutzeigenschaften
Granit ist ein Naturstein, der anfällig für Korrosion und Zerfall ist.Daher ist es wichtig, eine Schneidflüssigkeit mit korrosionsbeständigen Eigenschaften zu wählen.Die Flüssigkeit sollte das Granitbett vor Rost und anderen Formen der Korrosion schützen und so eine längere Lebensdauer der Maschine gewährleisten.
2. Nicht aggressive Eigenschaften
Granit ist ein hartes und dichtes Material, das eine nicht aggressive Schneidflüssigkeit erfordert.Die Flüssigkeit darf keine chemischen Reaktionen hervorrufen, die das Granitbett schwächen oder beschädigen könnten.Es sollte außerdem frei von abrasiven Partikeln sein, die die Oberfläche des Materials zerkratzen könnten.
3. Niedrige Viskosität
Die für ein Granitbett verwendete Schneidflüssigkeit sollte eine niedrige Viskosität haben, das heißt, sie sollte leicht fließen und keine Rückstände auf der Materialoberfläche hinterlassen.Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos funktioniert und nicht durch überschüssige Flüssigkeit verstopft wird.
4. Wärmeableitung
Während des Bearbeitungsprozesses erzeugen die Schneidwerkzeuge Hitze, die zu Schäden an der Maschine und dem Werkstück führen kann.Daher sollte die für ein Granitbett verwendete Schneidflüssigkeit über hervorragende Wärmeableitungseigenschaften verfügen.Es sollte in der Lage sein, die von den Schneidwerkzeugen erzeugte Wärme aufzunehmen und abzuleiten, die Maschine kühl zu halten und Schäden am Material zu verhindern.
5. Umweltfreundlich
Schließlich ist es wichtig, eine umweltfreundliche Schneidflüssigkeit zu wählen.Die Flüssigkeit sollte keine gefährlichen Chemikalien oder Substanzen enthalten, die die Umwelt schädigen könnten.Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und verantwortungsbewusst arbeitet, ohne die Umwelt zu schädigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung eines Granitbetts für CNC-Geräte eine sorgfältige Abwägung der verwendeten Schneidflüssigkeit erfordert.Die Wahl der richtigen Flüssigkeit ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Leistung der Maschine sicherzustellen.Hersteller müssen die korrosionsbeständigen, nicht aggressiven, niedrigen Viskositäts-, Wärmeableitungs- und umweltfreundlichen Eigenschaften der Schneidflüssigkeit berücksichtigen, wenn sie die richtige Lösung für ihre Maschine auswählen.Auf diese Weise können sie sicherstellen, dass ihre Maschine reibungslos und sicher arbeitet und qualitativ hochwertige Produkte mit minimalen Ausfallzeiten produziert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. März 2024