Der Einsatz von Granit in der 3D-Koordinatenmesstechnik hat sich bereits seit vielen Jahren bewährt.Kein anderes Material erfüllt aufgrund seiner natürlichen Eigenschaften die Anforderungen der Messtechnik so gut wie Granit.Die Anforderungen an Messsysteme hinsichtlich Temperaturstabilität und Haltbarkeit sind hoch.Sie müssen im produktionsnahen Umfeld einsetzbar und robust sein.Langfristige Ausfallzeiten durch Wartung und Reparatur würden die Produktion erheblich beeinträchtigen.Aus diesem Grund verwenden KMG-Maschinenunternehmen Granit für alle wichtigen Komponenten von Messmaschinen.
Seit vielen Jahren vertrauen Hersteller von Koordinatenmessgeräten auf die Qualität von Granit.Es ist der ideale Werkstoff für alle Komponenten der industriellen Messtechnik, die hohe Präzision erfordern.Folgende Eigenschaften verdeutlichen die Vorteile von Granit:
• Hohe Langzeitstabilität – Dank des viele tausend Jahre dauernden Entwicklungsprozesses ist Granit frei von inneren Materialspannungen und daher äußerst langlebig.
• Hohe Temperaturstabilität – Granit hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.Dies beschreibt die Wärmeausdehnung bei Temperaturänderung und beträgt nur die Hälfte von Stahl und nur ein Viertel von Aluminium.
• Gute Dämpfungseigenschaften – Granit verfügt über optimale Dämpfungseigenschaften und kann so Vibrationen auf ein Minimum reduzieren.
• Verschleißfrei – Granit kann so vorbereitet werden, dass eine nahezu ebene, porenfreie Oberfläche entsteht.Dies ist die perfekte Basis für Luftlagerführungen und eine Technologie, die den verschleißfreien Betrieb des Messsystems gewährleistet.
Aufgrund dessen bestehen auch Grundplatte, Schienen, Träger und Hülse der Koordinatenmessgeräte aus Granit.Da sie aus dem gleichen Material bestehen, ist ein homogenes thermisches Verhalten gewährleistet.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21.01.2022