Warum Granit ideal für hochpräzise Messwerkzeuge ist

Granit gilt aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften als ideales Material für die Herstellung von Präzisionsmessgeräten. Er besteht hauptsächlich aus Quarz, Feldspat, Hornblende, Pyroxen, Olivin und Biotit und ist ein Silikatgestein, dessen Siliziumdioxid-Anteil (SiO₂) bei etwa 65 bis 75 % liegt. Im Gegensatz zu Marmor zeichnet sich Granit durch ein gleichmäßiges Muster kleiner, einheitlicher Mineralkörner aus, oft mit schimmernden Glimmereinschlüssen und funkelnden Quarzkristallen. Seine feinkörnige Struktur sorgt für ein kompaktes, robustes und stabiles Gefüge und macht ihn somit perfekt geeignet für die Herstellung hochpräziser Granitmessgeräte.

Die wichtigsten Eigenschaften von Granit für Präzisionswerkzeuge:

1. Hervorragende Verarbeitungskapazitäten:

   • Granit lässt sich mit verschiedenen Verfahren wie Sägen, Schneiden, Polieren, Bohren und Gravieren leicht bearbeiten und ermöglicht so die Herstellung hochpräziser Instrumente. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann unter 0,5 μm liegen, die Oberflächenpolitur erreicht eine Körnung von 1600 oder höher.

2. Hohe Dichte, Steifigkeit und Härte:

   • Granit zeichnet sich durch seine hohe Dichte und Steifigkeit aus und ist daher abriebfester als Gusseisen – um das 5- bis 10-Fache. Aus diesem Grund behalten Messwerkzeuge aus Granit ihre hohe Präzision auch nach längerem Gebrauch.

3. Natürliche Alterung und strukturelle Stabilität:

   • Granit durchläuft eine langfristige natürliche Alterung, die zu einer gleichmäßigen Struktur mit minimaler Wärmeausdehnung führt. Diese Stabilität gewährleistet, dass Messinstrumente aus Granit ihre Genauigkeit auch bei Schwankungen der Umgebungstemperatur beibehalten. Die inneren Spannungen werden abgebaut, wodurch Verformungen verhindert und eine hohe mechanische Präzision sichergestellt wird.

4. Überlegener Elastizitätsmodul:

   • Der Elastizitätsmodul von Granit ist höher als der von Gusseisen, was seine Stabilität erhöht und die Verformung unter Last verringert, wodurch er sich ideal für präzise Messungen eignet.

5. Hohe Druckfestigkeit und Schwingungsdämpfung:

   • Granit besitzt eine hohe Druckfestigkeit und ausgezeichnete Schwingungsdämpfungseigenschaften mit einem internen Dämpfungskoeffizienten, der 15-mal höher ist als der von Stahl. Dadurch eignet sich Granit ideal für Präzisionsmessungen in vibrationsanfälligen Umgebungen.

6. Stabile physikalische Eigenschaften:

   • Werkzeuge aus Granit sind äußerst verschleißfest und widerstandsfähig gegen Beschädigungen. Im Falle einer Beschädigung kommt es lediglich zu lokalem Faserabriss an der betroffenen Stelle, ohne dass die Gesamtleistung oder Präzision des Werkzeugs beeinträchtigt wird.

7. Chemische Stabilität:

   • Die chemische Zusammensetzung von Granit ist äußerst stabil und korrosionsbeständig, wodurch er sowohl sauren als auch alkalischen Umgebungen standhält. Sein Siliziumdioxidgehalt trägt zu seiner langen Lebensdauer bei, und hochwertige Messwerkzeuge aus Granit können über 100 Jahre halten.

8. Nichtleitend und nichtmagnetisch:

   • Granit ist nichtleitend und nichtmagnetisch und eignet sich daher für den Einsatz in magnetisch empfindlichen Umgebungen. Seine stabile Oberfläche ermöglicht reibungslose Bewegungen während der Messung ohne Widerstand oder Reibung und gewährleistet so präzise Messwerte.

9. Feuchtigkeitsbeständig:

   • Granit ist feuchtigkeitsundurchlässig und rostet im Gegensatz zu anderen Materialien nicht bei Feuchtigkeit. Diese Eigenschaft gewährleistet, dass Präzisionswerkzeuge aus Granit ihre Leistungsfähigkeit unter normalen Arbeitsbedingungen ohne Ölen oder Wartung beibehalten.

10. Geringe Staubanhaftung und einfache Wartung:

    • Die glatte Oberfläche von Granit macht ihn resistent gegen Staubanhaftung und reduziert so die Ansammlung von Verunreinigungen, die die Genauigkeit beeinträchtigen können. Er ist wartungsarm und äußerst langlebig mit einer Lebensdauer von über einem Jahrhundert.

11. Ästhetische und dekorative Qualitäten:

    • Neben seinen technischen Vorteilen besticht Granit durch seine ästhetische Wirkung mit feiner Textur und natürlichen Maserungen. Seine massive Struktur und sein elegantes Erscheinungsbild machen ihn zudem zu einer ausgezeichneten Wahl für Branchen, die sowohl Präzision als auch optische Attraktivität erfordern.

Warum Granit für Ihre Präzisionswerkzeuge wählen?

• Langlebigkeit: Die natürliche Härte, hohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit von Granit machen ihn zum idealen Material für Präzisionsmessgeräte, die dem täglichen Einsatz in rauen industriellen Umgebungen standhalten müssen.

• Präzision: Dank seiner gleichmäßigen Struktur und minimalen Wärmeausdehnung gewährleistet Granit, dass Ihre Messinstrumente auch unter schwankenden Bedingungen eine gleichbleibende Genauigkeit beibehalten.

• Korrosionsbeständigkeit: Dank seiner Beständigkeit gegenüber Korrosion und Umwelteinflüssen ist Granit die perfekte Wahl für Branchen, in denen chemische Stabilität Priorität hat.

• Geringer Wartungsaufwand: Messwerkzeuge aus Granit sind wartungsarm und benötigen nur minimale Pflege, um ihre dauerhafte Leistungsfähigkeit und Genauigkeit zu erhalten.

• Ästhetik: Neben der Funktionalität tragen die natürliche Schönheit und die polierte Oberfläche von Granit zur optischen Attraktivität von Präzisionswerkzeugen bei, wodurch diese sich für Umgebungen eignen, in denen sowohl Präzision als auch ästhetische Qualität geschätzt werden.