In der Halbleiterindustrie ist die zerstörungsfreie Waferprüfung von höchster Bedeutung. Präzise und zuverlässige Prüfergebnisse sind entscheidend für die Qualitätssicherung von Halbleiterprodukten. ZHHIMG®-zertifizierte Granit-Maschinenfundamente bieten entscheidende Vorteile und sind daher die ideale Wahl für solche Anlagen.
Außergewöhnliche Stabilität
Die Maschinenfundamente aus Granit von ZHHIMG® sind für ihre Stabilität bekannt. Granit besitzt einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wodurch er seine Form und strukturelle Integrität auch bei Temperaturschwankungen beibehält. In der zerstörungsfreien Waferprüfung, wo die Geräte in einer kontrollierten Umgebung arbeiten müssen, ist diese Stabilität unerlässlich. Jede thermisch bedingte Bewegung oder Verformung des Maschinenfundaments könnte zu ungenauen Prüfergebnissen führen. Das stabile Fundament aus ZHHIMG®-Granit gewährleistet die korrekte Ausrichtung der Prüfgeräte und ermöglicht so präzise Messungen und hochwertige Prüfungen.
Hohe Steifigkeit
Mit einer Dichte von ca. 3100 kg/m³ bieten die Maschinenfundamente aus ZHHIMG®-Granit eine hohe Steifigkeit. Diese Steifigkeit ist unerlässlich für die Unterstützung der komplexen und empfindlichen Komponenten von Wafer-Prüfgeräten. Die hochpräzisen Sensoren, optischen Systeme und mechanischen Komponenten dieser Geräte benötigen eine stabile und steife Plattform für optimale Funktion. Das ZHHIMG®-Granitfundament hält dem Gewicht und der Belastung dieser Komponenten stand, ohne sich zu verformen, und gewährleistet so die dauerhafte Genauigkeit der Prüfgeräte. Diese Steifigkeit trägt außerdem zur Reduzierung von Vibrationen im Betrieb bei. Vibrationen können den empfindlichen Prüfprozess beeinträchtigen und zu Messfehlern führen. Die steife Struktur des ZHHIMG®-Granits dämpft Vibrationen effektiv und sorgt so für eine ruhige und stabile Arbeitsumgebung für die Prüfgeräte.
Verschleißfestigkeit
Wafer-Prüfgeräte werden in Halbleiterfertigungsanlagen kontinuierlich eingesetzt. Die wiederholte Bewegung der Bauteile und die mechanische Belastung während des Prüfprozesses können zu Verschleiß am Maschinensockel führen. ZHHIMG®-Granit ist dank seiner natürlichen Härte äußerst verschleißfest. Diese Eigenschaft ermöglicht es dem Maschinensockel, den ständigen mechanischen Einwirkungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung standzuhalten. Dadurch behält der Maschinensockel aus ZHHIMG®-Granit seine Oberflächengüte und Maßgenauigkeit über eine lange Lebensdauer bei. Dies reduziert nicht nur den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen, sondern gewährleistet auch die langfristige Zuverlässigkeit der Wafer-Prüfgeräte.
Mehrere Zertifizierungen
ZHHIMG® ist mehrfach zertifiziert, unter anderem nach ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und CE. Diese Zertifizierungen belegen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte. ISO 9001 garantiert, dass ZHHIMG® bei der Herstellung von Maschinenfundamenten aus Granit strenge Qualitätsmanagementsysteme einhält. ISO 45001 unterstreicht das Engagement für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz, während ISO 14001 die Umweltverantwortung des Unternehmens belegt. Die CE-Zertifizierung bestätigt, dass die Maschinenfundamente aus Granit die Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzanforderungen der Europäischen Union erfüllen. Halbleiterhersteller, die sich für zertifizierte Maschinenfundamente aus Granit von ZHHIMG® für ihre zerstörungsfreien Prüfgeräte entscheiden, können sich auf die Qualität, Sicherheit und Umweltverträglichkeit des Produkts verlassen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die von ZHHIMG® zertifizierten Granit-Maschinenfundamente die ideale Wahl für zerstörungsfreie Wafer-Prüfgeräte darstellen. Ihre Stabilität, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und die zahlreichen Zertifizierungen machen sie zu einer zuverlässigen und leistungsstarken Option für Halbleiterhersteller, die höchste Präzision bei der Prüfung fordern.
Veröffentlichungsdatum: 03.06.2025