Im Bereich der industriellen Präzisionsbearbeitung sind die Laufruhe und die Bahngenauigkeit der XYZT-Präzisionsportal-Bewegungsplattform entscheidend. Durch den Einsatz von Granitkomponenten hat die Plattform in diesen beiden Aspekten einen qualitativen Sprung gemacht und bietet eine solide Garantie für hochpräzise Bearbeitung.
Natürliche Dämpfungseigenschaften unterdrücken Vibrationen
Die innere Struktur von Granit weist eine einzigartige Kristallanordnung auf, die ihm eine gute Dämpfung verleiht. Bei Bewegung der Plattform, insbesondere bei schnellen Hin- und Herbewegungen, beeinträchtigen die durch Motorantrieb, mechanisches Getriebe usw. erzeugten Vibrationen die Laufruhe. Granitkomponenten wirken wie ein effizienter „Stoßdämpfer“, der diese Vibrationsenergien effektiv absorbieren und dämpfen kann. Untersuchungen zeigen, dass Granitkomponenten die Vibrationsamplitude der Plattform im Vergleich zu herkömmlichen Metallkomponenten um 60–80 % reduzieren können. In der Praxis, beispielsweise beim Hochgeschwindigkeitsfräsen von 3C-Produktteilen, ist die XYZT-Plattform mit Granitkomponenten ausgestattet. Diese reduzieren die Vibration des Werkzeugs im Schneidprozess deutlich, verringern die Oberflächenrauheit der Bearbeitung um 30–50 % und machen die Werkstückoberfläche glatter, was die Produktqualität deutlich verbessert.
Hohe Steifigkeit sorgt für reibungslose Bewegungen
Schnelle Hin- und Herbewegungen erfordern eine hohe Steifigkeit der Plattformkomponenten. Granit weist eine ausgezeichnete Steifigkeit und eine Druckfestigkeit von bis zu 200–300 MPa auf. Bei der Plattformbewegung treten aufgrund der enormen Trägheitskraft und des Aufpralls nahezu keine Verformungen auf. Bei der schnellen Umkehrung der Plattform können sich Komponenten aus gewöhnlichem Material aufgrund der Krafteinwirkung leicht verformen, was zu Bewegungsverzögerungen führt und die Genauigkeit der Bewegungsbahn beeinträchtigt. Die hohe Steifigkeit der Granitkomponenten gewährleistet den stabilen Betrieb der beweglichen Plattformteile und sorgt für eine konstante Geschwindigkeit und Bewegungsrichtung. Beispielsweise muss beim Schleifen optischer Linsen die XYZT-Plattform das Schleifwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit hin- und herbewegen. Die Granitkomponenten gewährleisten, dass die Plattform bei häufigen Umkehrungen die Abweichung der Bewegungsbahn auf ±0,01 mm begrenzt und Schleifkraft und -position präzise gesteuert werden, um eine Oberflächenglätte im Nanometerbereich zu erreichen und die hohen Präzisionsanforderungen optischer Instrumente an Linsen zu erfüllen.
Strukturstabilitätsoptimierung Getriebeanbindung
Die Struktur der Granitkomponenten ist kompakt und gleichmäßig, sodass sie bei längerem Gebrauch nicht so leicht durch Ermüdung beschädigt wird und eine stabile und zuverlässige Grundlage für das Übertragungssystem der Plattform bietet. Bei schnellen Hin- und Herbewegungen arbeiten die Übertragungskomponenten der Plattform wie Leitspindel und Führungsschiene mit den Granitkomponenten zusammen. Aufgrund der Stabilität der Granitkomponenten ist die Verbindung zwischen den Übertragungskomponenten reibungsloser, wodurch das durch die Änderung des Passungsspalts verursachte Stottern reduziert wird. Beim Slatting-Prozess zur Herstellung von Halbleiterchips muss die XYZT-Plattform auf sehr kleinem Spanbereich schnelle und häufige Schneidbewegungen ausführen. Granitkomponenten gewährleisten den präzisen Betrieb des Übertragungssystems, und die Genauigkeit der Schnittposition kann ±0,005 mm erreichen, wodurch Probleme wie Verschiebungen und Kantenbrüche beim Spanschneiden wirksam vermieden und die Ausbeute der Chipherstellung verbessert werden.
Veröffentlichungszeit: 15. April 2025