Im Bereich der industriellen Präzisionsbearbeitung sind die Laufruhe und die Bahngenauigkeit der XYZT-Präzisionsportal-Bewegungsplattform von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz von Granitkomponenten hat die Plattform in diesen beiden Aspekten einen qualitativen Sprung gemacht und bietet eine solide Garantie für hochpräzise Bearbeitung.
Natürliche Dämpfungseigenschaften unterdrücken Vibrationen
Die innere Struktur von Granit weist eine einzigartige Kristallanordnung auf, die ihm eine gute Dämpfungsleistung verleiht. Wenn die Plattform in Bewegung ist, insbesondere bei schnellen Hin- und Herbewegungen, beeinträchtigen die durch Motorantrieb, mechanisches Getriebe usw. erzeugten Vibrationen die Laufruhe. Granitkomponenten wirken wie ein effizienter „Stoßdämpfer“, der diese Vibrationsenergien effektiv absorbieren und dämpfen kann. Untersuchungen zeigen, dass Granitkomponenten die Vibrationsamplitude der Plattform im Vergleich zu herkömmlichen Metallkomponenten um 60–80 % reduzieren können. In der Praxis, beispielsweise beim Hochgeschwindigkeitsfräsen von 3C-Produktteilen, ist die XYZT-Plattform mit Granitkomponenten ausgestattet, die die Vibration des Werkzeugs beim Schneidprozess deutlich reduzieren, die Rauheit der Bearbeitungsoberfläche um 30–50 % verringern und die Werkstückoberfläche glatter machen können, was die Produktqualität deutlich verbessert.
Hohe Steifigkeit sorgt für reibungslose Bewegungen
Schnelle Hin- und Herbewegungen erfordern eine hohe Steifigkeit der Plattformkomponenten. Granit verfügt über eine ausgezeichnete Steifigkeit und eine Druckfestigkeit von bis zu 200–300 MPa. Bei der Plattformbewegung, die durch die enorme Trägheitskraft und den Aufprall verursacht wird, tritt nahezu keine Verformung auf. Bei der schnellen Umkehrung der Plattform können sich die Komponenten aus gewöhnlichem Material aufgrund der Kraft leicht verformen, was zu Bewegungsverzögerungen führt und die Genauigkeit der Bewegungsbahn beeinträchtigt. Die Granitkomponenten mit ihrer hohen Steifigkeit können den stabilen Betrieb der beweglichen Plattformteile gewährleisten und eine konstante Geschwindigkeit und Bewegungsrichtung aufrechterhalten. Beispielsweise muss beim Schleifen optischer Linsen die XYZT-Plattform das Schleifwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit hin- und herbewegen. Die Granitkomponenten gewährleisten, dass die Plattform bei häufigen Umkehrungen die Abweichung der Bewegungsbahn auf ±0,01 mm begrenzt und die Schleifkraft und -position präzise gesteuert wird, damit die Oberflächenglätte der Linse eine Genauigkeit im Nanobereich erreicht und die hohen Präzisionsanforderungen optischer Instrumente an die Linse erfüllt werden.
Strukturstabilitätsoptimierung Getriebeanbindung
Die Struktur der Granitkomponenten ist kompakt und gleichmäßig, sodass sie bei längerem Gebrauch nicht so leicht durch Ermüdung beschädigt wird und eine stabile und zuverlässige Stützgrundlage für das Übertragungssystem der Plattform bietet. Bei der Hin- und Herbewegung mit hoher Geschwindigkeit arbeiten die Übertragungskomponenten der Plattform wie Leitspindel und Führungsschiene mit den Granitkomponenten zusammen. Aufgrund der Stabilität der Granitkomponenten ist die Verbindung zwischen den Übertragungskomponenten reibungsloser, wodurch das durch die Änderung des Passungsspalts verursachte Stottern reduziert wird. Beim Slatting-Prozess der Halbleiterchipherstellung muss die XYZT-Plattform auf sehr kleiner Chipfläche schnelle und häufige Schneidbewegungen ausführen. Granitkomponenten gewährleisten den präzisen Betrieb des Übertragungssystems, und die Genauigkeit der Schnittposition kann ±0,005 mm erreichen, wodurch Probleme wie Verschiebungen und Kantenbrüche beim Spanschneideprozess wirksam vermieden und die Ausbeute der Chipherstellung verbessert werden.
Veröffentlichungszeit: 15. April 2025