Im Bereich der Herstellung medizinischer Geräte steht die Verarbeitungsgenauigkeit hochpräziser Komponenten für Strahlentherapiegeräte in direktem Zusammenhang mit der Leistung der Geräte und dem Behandlungserfolg der Patienten. Die Präzisions-Gantry-Bewegungsplattform von XYZT basiert auf den einzigartigen Vorteilen von Granitkomponenten und bietet eine solide Garantie für präzises Schneiden, Bohren und andere Vorgänge an menschlichen Gewebesimulatoren.
Ausgezeichnete Stabilität gewährleistet eine präzise Positionierung
Die Bearbeitung von Teilen für Strahlentherapiegeräte erfordert eine extrem hohe Positionierungsgenauigkeit, und selbst die kleinste Abweichung kann die präzise Bestrahlung des Tumorgewebes während der Strahlentherapie beeinträchtigen. Die Granitkomponenten der XYZT-Präzisions-Gantry-Bewegungsplattform haben eine dichte und gleichmäßige innere Struktur mit ausgezeichneter Stabilität. Ihre Dichte beträgt 2,6–2,7 g/cm³, wodurch sie selbst in der komplexen Werkstattumgebung externen Vibrationsstörungen wirksam standhält und die Vibrationsamplitude der Plattform um mehr als 80 % reduziert. Beim Schneiden und Bohren von menschlichem Gewebeimitat bieten die Granitkomponenten der Plattform einen soliden Halt, um eine genaue Positionierung des Werkzeugs oder Schneidwerkzeugs mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,01 mm zu gewährleisten. Bei der Bearbeitung der Kollimatorblätter von Strahlentherapiegeräten beispielsweise können Position und Form der Blätter präzise gesteuert werden, sodass die Strahlen präzise auf die Tumorstelle fokussiert werden können, ohne das umliegende gesunde Gewebe zu schädigen.
Hohe Steifigkeit, um den Anforderungen der Hochpräzisionsbearbeitung gerecht zu werden
Der Schneid- und Bohrprozess von menschlichem Gewebesimulanten stellt hohe Anforderungen an die Stabilität der Geräte. Granitkomponenten weisen eine hohe Steifigkeit und Druckfestigkeit von bis zu 200–300 MPa auf und halten den hohen Schneidkräften des Werkzeugs im Bearbeitungsprozess ohne sichtbare Verformung stand. Während des Bohrvorgangs der Simulation bleibt die Plattform stabil, um eine Verschiebung der Bohrposition oder eine Abweichung der Öffnung durch die Kraft zu verhindern. Bei Behandlungsbettkomponenten für die Herstellung von Strahlentherapiegeräten ist zur Installation der Vorrichtungen hochpräzises Bohren in einem Material erforderlich, das die menschliche Knochenstruktur simuliert. Die Granitkomponenten der XYZT-Präzisions-Gantry-Bewegungsplattform unterstützen den stabilen Betrieb der Plattform. Die Genauigkeit der Bohrlochpositionierung wird auf ±0,02 mm begrenzt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Behandlungsbett die Patientenposition während des Gebrauchs präzise anpassen kann und die Anforderungen an Strahlentherapiegeräte an eine hochpräzise Positionierung erfüllt.
Thermische Stabilität sorgt für konstante Bearbeitungsgenauigkeit
Bei der Bearbeitung von Teilen medizinischer Geräte beeinflussen Schneidwärme, Umgebungstemperaturschwankungen und andere Faktoren die Bearbeitungsgenauigkeit. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Granit ist sehr niedrig und liegt in der Regel bei 5–7 × 10⁻⁶/℃. Die Größe ändert sich bei Temperaturschwankungen kaum. Bei der Langzeitbearbeitung von menschlichen Gewebesimulatoren behält die von Granitkomponenten getragene Plattform selbst bei Temperaturschwankungen in der Werkstatt von 5–10 °C aufgrund von Gerätebetrieb, Klimaanlagen usw. ihre Größe bei, sodass die Schneid- und Bohrgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird. Beispielsweise können beim Präzisionsschneiden von Materialien, die menschliches Weichgewebe simulieren, die Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit der Schnittfläche gewährleistet werden, um die Anforderungen an eine gute Anpassung der Komponenten von Strahlentherapiegeräten an menschliches Gewebe zu erfüllen und die Sicherheit und Wirksamkeit der Strahlentherapiegeräte zu verbessern.
Veröffentlichungszeit: 14. April 2025