ZHHIMG® Deep Dive: Analyse der elektromagnetischen Störfestigkeit von Granit-Inspektionstischen für EMV-Prüfungen

Da die Anforderungen der Industrie an die Messgenauigkeit stetig steigen, hat sich die elektromagnetische Interferenz (EMI) zu einem kritischen Faktor entwickelt, der die Stabilität von Hochpräzisionsumgebungen gefährdet. Die ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) präsentiert heute einen technischen Einblick in die überlegenen Eigenschaften ihrer Präzisions-Granit-Prüftische zur Abschirmung elektromagnetischer Störungen und deren unverzichtbare Rolle in komplexen elektromagnetischen Prüfszenarien.

1. Granit: Ein natürlicher antimagnetischer Schutzschild

Im Gegensatz zu Metallbasen wie Stahl oder Gusseisen besteht der grundlegende Vorteil von ZHHIMG® Precision Granite in seiner inhärenten Eigenschaft, ein nichtmetallisches, nichtmagnetisches Material zu sein.

• Grundsätzlich nicht magnetisch: Granit besteht hauptsächlich aus Silikatmineralien wie Quarz, Feldspat und Glimmer. Diese Mineralien sind von Natur aus nicht magnetisch, das heißt, sie werden weder durch äußere Magnetfelder magnetisiert, noch erzeugen sie Induktion oder Resonanz als Reaktion auf elektromagnetische Wellen aus der Umgebung.
• Eliminierung von Wirbelströmen: Metallische Werkstoffe erzeugen in sich ändernden Magnetfeldern Wirbelströme. Diese Ströme führen nicht nur zu Erwärmung, sondern erzeugen auch sekundäre elektromagnetische Felder, die empfindliche Sensoren und Messergebnisse stark beeinträchtigen. Granit hingegen eliminiert als Isolator den Wirbelstromeffekt vollständig.

Dank dieser nichtmagnetischen Eigenschaft eignet sich der ZHHIMG® Granit-Inspektionstisch ideal als Basis für Anwendungen, die extrem kontrollierte elektromagnetische Umgebungen erfordern, wie z. B. die Prüfung elektronischer Bauteile, die Kalibrierung magnetischer Sensoren, industrielle CT-/Röntgengeräte und die Halbleiterinspektion.

2. Der ZHHIMG®-Vorteil: Hohe Dichte trifft auf höchste Präzision

Obwohl Granit grundsätzlich nicht magnetisch ist, verstärken die einzigartige hohe Dichte und die fortschrittliche, ultrapräzise Verarbeitungstechnologie des ZHHIMG® Black Granite seine Überlegenheit als Messbasis zusätzlich:

• Hohe Dichte für überragende Stabilität: Unser ZHHIMG® Schwarzgranit zeichnet sich durch eine Dichte von ca. 3100 kg/m³ aus und übertrifft damit Standardgranit. Die hohe Dichte bedeutet größere Masse und Trägheit, wodurch mechanische Schwingungen (die häufig mit elektromagnetischen Störungen einhergehen) während der Prüfung effektiv isoliert werden und die Stabilität des Fundaments gewährleistet ist.
• Handhabung nichtmagnetischer Einsätze: Für Granitbauteile, die Gewindeeinsätze benötigen, kann ZHHIMG® die Lösung an die Anforderungen des Kunden hinsichtlich elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV) anpassen. Wir verwenden nichtmagnetischen Edelstahl (z. B. hochwertigen austenitischen Stahl) oder nichtleitende Werkstoffe, die präzise mit speziellem Epoxidharz verbunden werden, um die magnetische Integrität der gesamten Plattform zu gewährleisten.

3. Die ideale Lösung für fortgeschrittene elektromagnetische Prüfungen

Die Präzisions-Granit-Inspektionstische von ZHHIMG® bieten einen unersetzlichen Mehrwert in den folgenden Hightech-Branchen:

4. Qualität und Zertifizierung: Vertrauen für globale Kunden

ZHHIMG® hält sich strikt an sein Versprechen gegenüber seinen Kunden: „Keine Täuschung, keine Verschleierung, keine Irreführung.“ Wir arbeiten nach der Philosophie, dass höchste Präzision niemals zu anspruchsvoll sein kann. Wir sind das einzige Unternehmen der Branche, das gleichzeitig über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und CE verfügt und somit sicherstellt, dass jeder Schritt – von der Materialbeschaffung bis zur Auslieferung – höchsten globalen Standards entspricht.

ZHHIMG® begrüßt internationale Kunden (darunter Oracle, Samsung, GE und andere) zur Zusammenarbeit bei der Entwicklung und Anpassung von hochpräzisen Granitlösungen für die anspruchsvollsten elektromagnetischen Testumgebungen.