In der Formenbauindustrie ist die Montagegenauigkeit von Formen entscheidend für Produktqualität und Produktionseffizienz. Von hochpräzisen Elektronikbauteilen bis hin zu großen Automobilteilen – selbst geringste Abweichungen bei der Formenmontage können zu ungenauen Produktabmessungen, Oberflächenfehlern und sogar zu beschleunigtem Formenverschleiß und damit verbundenen Kostensteigerungen führen. ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit revolutioniert mit seinen herausragenden Eigenschaften die Montagegenauigkeit von Formen.
Die Eigenschaften von Granit tragen zu Exzellenz bei
Ein stabiles Fundament, das sich nicht vor Umweltveränderungen fürchtet.
Granit entstand durch langfristige geologische Prozesse und besitzt eine dichte und gleichmäßige Struktur. ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit zeichnet sich durch eine einzigartige Mineralstruktur und herausragende Stabilität aus. Sein extrem niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient übertrifft den herkömmlicher Materialien bei Weitem. Bei der Montage von Präzisionsformen führen Temperaturschwankungen häufig zu Materialverformungen und beeinträchtigen die Genauigkeit. ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit wirkt dem jedoch effektiv entgegen und gewährleistet so eine gleichbleibende Montagegenauigkeit der Form in unterschiedlichen Umgebungen.
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet, die hohe Belastung der Form zu tragen.
Die Form wird häufig geöffnet, geschlossen und gestanzt, und die Montagebasis muss extrem hohem Druck und starker Reibung standhalten. ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit besitzt eine Mohs-Härte von 6–7 und übertrifft damit die Härte gängiger Metalle deutlich. Dank dieser hohen Härte bietet er eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, wodurch er dem Verschleiß während des Formvorgangs wirksam entgegenwirkt und Oberflächenebenheit und -genauigkeit gewährleistet. Nehmen wir beispielsweise Stanzwerkzeuge für die Automobilindustrie: Der Einsatz von ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit-Basisplatten kann die Standzeit der Werkzeuge erheblich verlängern und den durch Verschleiß bedingten Präzisionsverlust reduzieren.
Präzisionsbearbeitung mit Genauigkeit im Mikrometerbereich
ZHHIMG® setzt auf fortschrittliche Technologie und Ausrüstung zum präzisen Schleifen und Schneiden von Granit und erreicht dabei eine Ebenheit, Geradheit usw. im Mikrometerbereich. Bei der Installation von hochpräzisen Formen für Optik, Halbleiter usw. gewährleistet diese hochpräzise Bearbeitung die exakte Verbindung der Formkomponenten und verbessert so die Formleistung und die Genauigkeit der Produktbearbeitung deutlich.
Granit trägt zum Sprung in der Präzision bei
Präzise Positionierung ist der Schlüssel zu Genauigkeit.
Die Positionierung hat bei der Schalungsmontage oberste Priorität. Die hochpräzise Bearbeitung und die stabile Oberfläche des ZHHIMG®-Granits bieten eine exakte Referenz. Dank der Positionierungsstruktur der Basis können Monteure schnell und präzise arbeiten, wodurch anfängliche Positionierungsabweichungen reduziert und die Montagegenauigkeit verbessert werden.
Fest unterstützen und äußeren Störungen widerstehen
Während des Formbetriebs treten Vibrationen und Stöße konstant auf, weshalb die Stabilität der Konstruktion von entscheidender Bedeutung ist. ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranit zeichnet sich durch hohe Dichte und Steifigkeit aus und bietet eine stabile Unterstützung für die Formen. Dadurch werden Formverschiebungen und -verformungen durch äußere Kräfte effektiv reduziert und die Montagegenauigkeit sichergestellt. Die Spritzgießform nutzt die ZHHIMG®-Hochpräzisionsgranitbasis, wodurch eine hochpräzise Montage beim Hochdruck-Vibrationsspritzgießen gewährleistet wird.
Fehlerkontrolle gewährleistet langfristige Genauigkeit
Die Installation komplexer Formen ist anfällig für Fehler. Die hochpräzise Granitbearbeitung von ZHHIMG® reduziert anfängliche Fehler, stabile Eigenschaften verhindern eine Zunahme von Fehlern bei der weiteren Verwendung, kontrollieren kumulative Fehler und gewährleisten den langfristig hochpräzisen Betrieb der Formen.
Von elektronischen Präzisionsformen bis hin zu Formen für Luft- und Raumfahrtkomponenten – der hochpräzise Granit ZHHIMG® hat sich in zahlreichen Bereichen bewährt und die Montagegenauigkeit von Formen sowie die Produktqualität deutlich verbessert. Dank seiner einzigartigen Vorteile setzt er neue Maßstäbe für die Montagegenauigkeit von Formen und ist die erste Wahl für Unternehmen, die höchste Präzision anstreben. Er wird der Formenfertigung zu neuen Höchstleistungen verhelfen.
Veröffentlichungsdatum: 10. Juni 2025