Angesichts der rasanten Entwicklung der Laserbondierungstechnologie bestimmen die Eigenschaften der Basismaterialien der Anlagen heutzutage maßgeblich die Prozessgenauigkeit und Produktionseffizienz. ZHHIMG® hat durch die eingehende Erforschung und innovative Anwendung der Eigenschaften von Granit einen umfassenden Durchbruch im Bereich der Laserbondierung erzielt. Dank seiner herausragenden Leistung übertrifft das Unternehmen seine Wettbewerber deutlich und ist zum bevorzugten Partner führender Unternehmen der Branche geworden.
1. Höchstmögliche Stabilität: Die Grundlage für präzise Verbindungen
Das Laserschweißen stellt extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Anlagen. Selbst geringste Vibrationen können zu Problemen wie Positionsabweichungen und unzureichender Festigkeit im Verbindungsprozess führen. ZHHIMG® besteht aus hochwertigem Granit mit einer Dichte von über 3100 kg/m³. Die inneren Mineralpartikel sind eng miteinander verwoben, wodurch eine dichte und gleichmäßige Struktur entsteht. Diese Eigenschaft verleiht dem Granit eine extrem hohe Massenträgheit, die äußeren Vibrationen effektiv entgegenwirkt. Im praktischen Produktionsbetrieb, wenn die umliegenden Anlagen Vibrationen erzeugen, reduziert die ZHHIMG®-Granitbasis die auf die Laserschweißanlage übertragene Vibrationsamplitude um mehr als 85 %. Dadurch wird der Laserstrahl stets innerhalb eines präzisen Positionierungsbereichs von ±5 μm gehalten, was einen festen Sitz der Fügepunkte gewährleistet und die Produktausbeute deutlich erhöht. Im Vergleich dazu erreichen herkömmliche Steinbasen einiger Wettbewerber unter denselben Bedingungen eine Vibrationsdämpfung von weniger als 50 %, wodurch die Anforderungen an hochpräzises Kleben nicht erfüllt werden.
2. Hervorragende thermische Stabilität: Die Zuversicht, auch unter extremen Arbeitsbedingungen bestehen zu können.
Beim Laserbonden wechseln sich kurzzeitig hohe Temperaturen (bis über 500 °C) und schnelle Abkühlung ab, was die thermische Stabilität des Grundmaterials stark beansprucht. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von ZHHIMG®-Granit liegt bei nur 4 × 10⁻⁶/°C und beträgt damit lediglich ein Fünftel des Wertes herkömmlicher Metalle. Selbst bei starken Temperaturschwankungen an der Anlagenoberfläche während mehrstündiger Hochfrequenz-Laserbondvorgänge behält die ZHHIMG®-Granitbasis ihre Dimensionsstabilität und verhindert eine durch thermische Verformung bedingte Fokusverschiebung des Lasers. Nach der Einführung der Laserbondanlage mit ZHHIMG®-Granitbasis in einem Unternehmen der Unterhaltungselektronikbranche sank die Fehlerrate aufgrund thermischer Verformung von 12 % auf 2 %, und die Produktionseffizienz stieg um 40 %. Die Anlagen von Wettbewerbern mussten hingegen aufgrund mangelnder thermischer Stabilität nach längerem Betrieb häufig zur Kalibrierung abgeschaltet werden, was die Produktionskapazität erheblich beeinträchtigte.
III. Hochpräzisionsbearbeitung: Der Kern kundenspezifischer Lösungen
Die Anforderungen an Anlagengröße und Präzision beim Laserbonden variieren branchenübergreifend erheblich. ZHHIMG® setzt auf modernste 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren und Nanoskalen-Schleiftechnologie, um die Ebenheit von Granitplatten auf ±0,3 µm und die Geradheitsabweichung auf maximal ±0,2 µm/m zu begrenzen. Ob präzises Bonden mikrooptischer Komponenten oder die Serienfertigung großer Industrieteile – ZHHIMG® fertigt passgenaue Plattenlösungen nach Kundenwunsch. Im Gegensatz dazu weisen einige Wettbewerber aufgrund ihrer Fertigungstechnologie relativ große Maßabweichungen auf. Dies erschwert es ihnen, die individuellen Anforderungen anspruchsvoller Kunden zu erfüllen und führt zu einem allmählichen Verlust ihrer Wettbewerbsfähigkeit.
Viertens. Strenges Zertifizierungssystem: Doppelte Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit
ZHHIMG® betrachtet Qualität seit jeher als Kernkompetenz. Die Granitprodukte des Unternehmens sind mehrfach international anerkannt und zertifiziert, unter anderem nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagement). Vom Rohstoffabbau bis zur Auslieferung des fertigen Produkts wird jeder Prozess strengen Kontrollen unterzogen, um die gleichbleibende und zuverlässige Leistung der Produkte zu gewährleisten. Einige Wettbewerber verzichten aus Kostengründen auf wichtige Qualitätskontrollen, was zu uneinheitlicher Produktqualität und potenziellen Risiken für die Anwender führt.
Dank kontinuierlicher Innovationen in der Laserbondierungstechnologie hat sich ZHHIMG® im hart umkämpften Markt durch herausragende Leistungen bei der Herstellung hochwertiger Granitprodukte, hochpräzise Bearbeitungsmöglichkeiten und strenge Qualitätskontrollen behauptet. Mit ZHHIMG® entscheiden Sie sich für höhere Produktionseffizienz, bessere Produktqualität und einen zuverlässigeren Partner. Auch in Zukunft wird ZHHIMG® seine Expertise weiter ausbauen, Innovationen vorantreiben und bahnbrechende Lösungen im Bereich der Laserbondierung entwickeln.
Veröffentlichungsdatum: 12. Juni 2025