Der Blog
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Die Anwendung der ZHHIMG-Granitplattform in intelligenten 3D-Messinstrumenten: Schaffen einer neuen Höhe der Messgenauigkeit mit natürlichen Vorteilen.
Vor dem Hintergrund der rasanten Entwicklung von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung haben intelligente 3D-Messgeräte als Kernausrüstung für präzise Erkennung ein beispielloses Niveau hinsichtlich Messstabilität und -genauigkeit erreicht. Das ZHHIMG...Mehr lesen -
Von elektromagnetischer Abschirmung bis hin zu Antimagnetismus: Wie schützt der Granitsockel die Messumgebung hochpräziser Sensoren?
In hochentwickelten Bereichen wie der Halbleiterchip-Herstellung und der optischen Präzisionsprüfung sind hochpräzise Sensoren die wichtigsten Geräte zur Erfassung wichtiger Daten. Komplexe elektromagnetische Umgebungen und instabile physikalische Bedingungen führen jedoch häufig zu ungenauen Messungen.Mehr lesen -
Präzisionsmessgeräte von Granite haben eine neue Ära der Präzision für viele Branchen im industriellen Bereich eingeläutet.
Präzisionsmessgeräte von Granite haben in den folgenden Industriezweigen eine neue Ära der Präzision eingeläutet: 1. Luft- und Raumfahrtindustrie, Komponentenfertigung: Bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln und Flugzeugstrukturteilen...Mehr lesen -
Die Hauptvorteile von Granitkomponenten in Längenmessmaschinen: Hervorragende seismische Leistung führt zu einem neuen Höhepunkt der Präzisionsmessung.
Im Bereich der modernen Präzisionsmessung werden an Längenmessgeräte als Schlüsselgeräte extrem hohe Anforderungen an Genauigkeit und Stabilität gestellt. Granitkomponenten sind aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile die ideale Wahl für Längenmessgeräte, insbesondere ...Mehr lesen -
Welche Verfahren sind bei der Herstellung von Granitlinealen erforderlich und welche höchste Präzision ist erreichbar?
I. Produktionsprozess des Granit-Lineals. Sieben und Schneiden des Rohmaterials. Kriterien für die Materialauswahl: Hochwertiger Granit mit einer Dichte von ≥ 2,7 g/cm³ und einer Wasseraufnahmerate von < 0,1 % (wie „Jinan Green“ aus Shandong und „Black Gold Sand“ aus Indien) ...Mehr lesen -
Warum entscheiden sich die weltweit führenden Labore für Granitlineale? Im Vergleich zur Referenzfläche aus Gusseisen wurde die Präzisionsstabilität um 300 % verbessert.
Ob es um die Erkennung nanoskaliger Materialien, die Kalibrierung optischer Präzisionskomponenten oder die Mikrostrukturmessung von Halbleiterchips geht, in den Spitzenlabors der Welt gelten nahezu strenge Anforderungen an die Genauigkeit und Stabilität der Messungen.Mehr lesen -
Wie können Granitsockel den thermischen Verformungsfehler von Dreikoordinatenmessgeräten eliminieren?
Im Bereich der Präzisionsfertigung und Qualitätsprüfung ist die Drei-Koordinaten-Messmaschine das Kerngerät zur Gewährleistung der Produktgenauigkeit. Die Genauigkeit ihrer Messdaten wirkt sich direkt auf die Produktqualität und die Optimierung der Produktionsprozesse aus....Mehr lesen -
Warum Glasschneidegeräte nicht ohne Granitsockel auskommen.
In der Glasverarbeitungsindustrie sind Präzision und Stabilität der Glasschneideanlagen entscheidend für die Produktqualität und Produktionseffizienz. Granitsockel spielen bei Glasschneideanlagen eine unverzichtbare Rolle, vor allem aufgrund ihrer einzigartigen und überlegenen Eigenschaften.Mehr lesen -
Führt die thermische Verformung der Gusseisenbasis zu Schweißabweichungen? Enthüllung des thermischen Kompensationsschemas der Solarschweißplattform mit Granitbasis von ZHHIMG.
Bei der Herstellung von Solarmodulen wirkt sich die Schweißgenauigkeit direkt auf die Produktqualität aus. Die traditionelle Gusseisenbasis neigt aufgrund ihres hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (ca. 12×10⁻⁶/℃) bei hohen Schweißtemperaturen und Schwankungen zur Verformung.Mehr lesen -
Die herausragende Anwendung von ZHHIMG-Granitkomponenten in LED-Die-Bonding-Geräten.
Im Bereich der LED-Herstellung gelten für Die-Bonding-Geräte, die als entscheidendes Bindeglied für Produktqualität und -leistung gelten, extrem hohe Anforderungen an Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit. Die Granitkomponenten der Marke ZHHIMG mit ihren...Mehr lesen -
Empirische Analyse zur Stabilitätsverbesserung der beweglichen Plattform der Lithiumbatterie-Beschichtungsmaschine um 200 % bei Verwendung einer Granitbasis im Vergleich zu einer Gusseisenbasis.
In der Lithiumbatterieindustrie spielt die Stabilität der Bewegungsplattform der Beschichtungsmaschine als zentrale Produktionsausrüstung eine entscheidende Rolle für die Produktionsqualität von Lithiumbatterien. In den letzten Jahren haben viele Hersteller von Lithiumbatterien festgestellt...Mehr lesen -
Warum bevorzugen die drei weltweit führenden Photovoltaikunternehmen Granit der Marke ZHHIMG?
Angesichts der dynamischen Entwicklung der Photovoltaikbranche stellen die drei weltweit führenden Photovoltaikunternehmen derzeit hohe Anforderungen an die Präzision und Stabilität ihrer Produktionsanlagen. Die Auswahl der Materialien für die Kernkomponenten der Geräte, die Basis...Mehr lesen