Granit-Messplatten dienen als horizontale Bezugsebene für Präzisionsprüfungen. Unsere Platten werden von Hand geschabt, um die Genauigkeitsklasse 00 zu erreichen und so eine zuverlässige Grundlage für Präzisionsmessgeräte in der Fertigung zu schaffen.
Was ist die Hauptfunktion einer Messplatte?
Eine Messplatte dient als feste Basis für alle Präzisionsprüfungen, Layoutarbeiten und Werkzeugeinstellungen. Ohne eine absolut ebene Granitmessplatte wären Messungen mit Höhenmessgeräten oder Messuhren grundlegend fehlerhaft und unzuverlässig.
Eine Messplatte dient als feste Basis für alle Präzisionsprüfungen, Layoutarbeiten und Werkzeugeinstellungen. Ohne eine absolut ebene Granitmessplatte wären Messungen mit Höhenmessgeräten oder Messuhren grundlegend fehlerhaft und unzuverlässig.
Welche Genauigkeitsgrade sind für diese Platten verfügbar?
Wir produzierenOberflächenplattenUnter Einhaltung strenger internationaler Standards bieten wir die Präzisionsklassen 00, 0 und 1 an. Die Präzisionsklasse 00 ist die höchste und wird typischerweise in Laboren eingesetzt, während die Präzisionsklasse 1 für allgemeine Präzisionsmessgeräte in Werkstätten geeignet ist.
Wir produzierenOberflächenplattenUnter Einhaltung strenger internationaler Standards bieten wir die Präzisionsklassen 00, 0 und 1 an. Die Präzisionsklasse 00 ist die höchste und wird typischerweise in Laboren eingesetzt, während die Präzisionsklasse 1 für allgemeine Präzisionsmessgeräte in Werkstätten geeignet ist.
Warum ist das manuelle Abschaben von Oberflächenplatten wichtig?
Durch das manuelle Abschaben entsteht eine spezielle Oberflächenstruktur, die Öl bindet und die Reibung verringert. Dieses Verfahren gewährleistet, dass die mechanischen Granitbauteile ihre Planheit dauerhaft beibehalten und ermöglicht eine reibungslosere Bewegung der Gleitinstrumente bei Messaufgaben.
Durch das manuelle Abschaben entsteht eine spezielle Oberflächenstruktur, die Öl bindet und die Reibung verringert. Dieses Verfahren gewährleistet, dass die mechanischen Granitbauteile ihre Planheit dauerhaft beibehalten und ermöglicht eine reibungslosere Bewegung der Gleitinstrumente bei Messaufgaben.
Spezifikationsvergleich
| Grad | Anwendungsszenario | Toleranz gegenüber Ebenheit (Beispiel) |
|---|---|---|
| Klasse 00 | Präzisionslabore / Inspektion | ±(3 + L/500) μm |
| Klasse 0 | Hochpräzisionswerkstatt | ±(5 + L/250) μm |
| Klasse 1 | Allgemeine Werkstattaufteilung | ±(10 + L/125) μm |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Welche Genauigkeitsgrade bieten Sie für Messplatten an?
A: Wir bieten die Grade 00, Grade 0 und Grade 1 an und decken damit sowohl den Bedarf von Laboren als auch von Werkstätten ab.
A: Wir bieten die Grade 00, Grade 0 und Grade 1 an und decken damit sowohl den Bedarf von Laboren als auch von Werkstätten ab.
Frage 2: Warum sollte ich für eine Messplatte Granit anstelle von Gusseisen wählen?
A: Granit ist nicht magnetisch, rostfrei und splittert im Gegensatz zu Gusseisen nicht beim Verkratzen.
A: Granit ist nicht magnetisch, rostfrei und splittert im Gegensatz zu Gusseisen nicht beim Verkratzen.
Frage 3: Wie oft sollte eine Granit-Messplatte kalibriert werden?
A: Wir empfehlen, je nach Nutzungshäufigkeit alle 12 Monate eine Neukalibrierung durchzuführen, um die Genauigkeit zu erhalten.
A: Wir empfehlen, je nach Nutzungshäufigkeit alle 12 Monate eine Neukalibrierung durchzuführen, um die Genauigkeit zu erhalten.
Frage 4: Können Sie Messplatten in Sondergrößen herstellen?
A: Ja, wir können Granit-Oberflächenplatten an spezifische Abmessungen und Bohranforderungen anpassen.
A: Ja, wir können Granit-Oberflächenplatten an spezifische Abmessungen und Bohranforderungen anpassen.
Frage 5: Was ist die maximale Größe, die Sie herstellen können?
A: Wir können großformatige Platten bis zu 3000 mm x 6000 mm für Anwendungen in der Schwerindustrie herstellen.
A: Wir können großformatige Platten bis zu 3000 mm x 6000 mm für Anwendungen in der Schwerindustrie herstellen.
Frage 6: Wie reinige und pflege ich die Messplatte?
Veröffentlichungsdatum: 28. Mai 2026