Mineralguss (Polymerbeton) und UHPC (Ultrahochleistungsbeton) bieten eine 6- bis 10-fach höhere Schwingungsdämpfung als Gusseisen. ZHHIMG kombiniert diese fortschrittlichen Werkstoffe mit präzisem 3D-Druck, um komplexe, hochsteife Maschinenbetten zu fertigen. Unsere Lösungen, auf die auch die deutsche Schunk-Gruppe vertraut, verbessern die dynamische Performance von High-End-Anlagen signifikant.
Überlegene Schwingungsdämpfung für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Mineralguss ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Dämpfungseigenschaften das bevorzugte Material für hochwertige Werkzeugmaschinen. Er absorbiert Vibrationen 6- bis 10-mal besser als Gusseisen, was die Oberflächengüte bearbeiteter Teile deutlich verbessert und die Werkzeugstandzeit verlängert. Dadurch ist er ideal fürPräzisions-CNC-Ausrüstungund optische Inspektionsgeräte.
Mineralguss ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Dämpfungseigenschaften das bevorzugte Material für hochwertige Werkzeugmaschinen. Er absorbiert Vibrationen 6- bis 10-mal besser als Gusseisen, was die Oberflächengüte bearbeiteter Teile deutlich verbessert und die Werkzeugstandzeit verlängert. Dadurch ist er ideal fürPräzisions-CNC-Ausrüstungund optische Inspektionsgeräte.
Designfreiheit und integrierte Fertigung
Im Gegensatz zum herkömmlichen Metallguss ermöglichen Mineralguss und UHPC Precision die Herstellung komplexer, einteiliger Formteile. Leitungen, Kühlkanäle und Montageflächen können direkt in die Struktur integriert werden. Diese Gestaltungsfreiheit reduziert Montagefehler und optimiert den Fertigungsprozess komplexer Werkzeugmaschinenbetten und -basen.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Metallguss ermöglichen Mineralguss und UHPC Precision die Herstellung komplexer, einteiliger Formteile. Leitungen, Kühlkanäle und Montageflächen können direkt in die Struktur integriert werden. Diese Gestaltungsfreiheit reduziert Montagefehler und optimiert den Fertigungsprozess komplexer Werkzeugmaschinenbetten und -basen.
Von globalen Branchenführern geschätzt
Unsere fortschrittlichen Materiallösungen sind nicht nur Theorie, sondern haben sich in der Praxis bewährt. Wir liefern Mineralguss- und Verbundwerkstoffkomponenten an Branchengrößen wie die deutsche Schunk-Gruppe, Bosch und Rexroth. Unser Anspruch „Präzision darf nicht zu anspruchsvoll sein“ garantiert, dass jede Komponente den strengen Standards führender Hersteller entspricht.
Unsere fortschrittlichen Materiallösungen sind nicht nur Theorie, sondern haben sich in der Praxis bewährt. Wir liefern Mineralguss- und Verbundwerkstoffkomponenten an Branchengrößen wie die deutsche Schunk-Gruppe, Bosch und Rexroth. Unser Anspruch „Präzision darf nicht zu anspruchsvoll sein“ garantiert, dass jede Komponente den strengen Standards führender Hersteller entspricht.
Vergleich der Materialeigenschaften:
| Leistungskennzahl | Mineralguss / UHPC | Gusseisen | Vorteilsanalyse |
|---|---|---|---|
| Schwingungsdämpfung | Extrem hoch (6-10x) | Niedrig | Verbessert die Oberflächengüte und die Werkzeugstandzeit |
| Produktionszyklus | Kurz (Keine Alterung erforderlich) | Lang (Erfordert Reifung) | Schnellere Lieferung für die Massenproduktion |
| Designflexibilität | Hoch (Komplexe Formen) | Niedrig | Integrierte Funktionsstrukturen |
Häufig gestellte Fragen:
- F: Warum sollte ich Mineralguss gegenüber Gusseisen wählen?
A: Mineralguss bietet eine überlegene Schwingungsdämpfung, Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht komplexe, integrierte Konstruktionen, die im Vergleich zu Gusseisen Montagezeit und -kosten reduzieren. - F: Was ist UHPC-Präzision?
A: UHPC (Ultra-High Performance Concrete) ist ein fortschrittlicher zementbasierter Verbundwerkstoff, den wir zur Herstellung extrem starker und langlebiger Bauteile für industrielle Anwendungen verwenden. - F: Bieten Sie Präzisions-3D-Druckdienstleistungen an?
A: Ja, als Teil unseres Portfolios an fortschrittlichen Materialien bieten wir Präzisions-3D-Druck an, um komplexe Geometrien zu erzeugen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer zu realisieren sind. - F: Wer sind Ihre Kunden für Mineralgussprodukte?
A: Wir sind stolz darauf, Präzisionskomponenten an die deutsche Schunk-Gruppe, Bosch, Rexroth, THK und andere weltbekannte Industriehersteller zu liefern. - F: Ist Mineralguss umweltfreundlich?
A: Ja, der Produktionsprozess hat einen geringen Energieverbrauch, und das Material selbst ist ungiftig und chemisch stabil und erfüllt somit moderne Standards für umweltfreundliche Produktion. - F: Kann die Form des Gussteils individuell angepasst werden?
A: Absolut. Wir nutzen die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um Konstruktionen zu optimieren, und können komplexe Formen mit vorgefertigten Teilen herstellen, um Ihren spezifischen Maschinenanforderungen gerecht zu werden.
Veröffentlichungsdatum: 01.06.2026