Die Grundlage absoluter Präzision

1. Halbleiter- und Wafer-Metrologie: Bei 2-nm-/3-nm-Strukturgrößen verursachen Temperaturschwankungen im Subgradbereich kritische Fehler. Die außergewöhnliche thermische Stabilität von Granite gewährleistet Dimensionsstabilität bei WDI, Maskenausrichtung und CD-SEM – selbst im Dauerbetrieb unter hoher Last.

2. Fortschrittliche optische Inspektion & AOI: Optimiert für VMMs und PCB-Laserbohren. Die hohe Dämpfung von Granit absorbiert Vibrationen bei schnellen Beschleunigungs- und Verzögerungsvorgängen und ermöglicht so die Aufnahme scharfer, bewegungsfreier Bilder mit hochauflösenden Kameras – was die Inspektionsausbeute steigert.

3. Ultrapräzisionsbearbeitung & Laser-Mikrostrukturierung: Für die Reparatur von FPDs und die Herstellung von medizinischen Stents. Granitschienen und Linearantriebe ermöglichen eine gleichmäßige, hochbelastbare Bewegung mit Ebenheit und Geradheit im Nanometerbereich – ideal für die Bearbeitung feinster Strukturen.

4. Wissenschaftliche Forschung & Laborinstrumente: Unverzichtbar für AFM und hochpräzise Gensequenzierung – überall dort, wo magnetische oder chemische Störungen inakzeptabel sind. Die inhärenten nichtmagnetischen, korrosions- und chemikalienbeständigen Eigenschaften von Granit bieten eine stabile, jahrzehntelange Plattform für reproduzierbare wissenschaftliche Ergebnisse.