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Verpackung und Transport von Granitfundamenten
Granitsockel werden aufgrund ihrer hohen Härte und Stabilität häufig in Präzisionsmaschinen und Messgeräten eingesetzt. Ihr hohes Gewicht, ihre Zerbrechlichkeit und ihr hoher Wert erfordern jedoch eine sachgemäße Verpackung und einen sicheren Transport, um Beschädigungen zu vermeiden. Verpackungsrichtlinien für Granitsockel…Mehr lesen -
Ursachen und Präventionsmaßnahmen für die Verformung von Granitmessplattformen
Granitmessplattformen sind als unverzichtbare Referenzinstrumente in der Präzisionsprüfung bekannt für ihre hohe Härte, ihren niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und ihre ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Sie finden breite Anwendung in der Metrologie und in Laborumgebungen. Bei langfristiger Nutzung können diese Plattformen jedoch...Mehr lesen -
Analyse der Verschleißfestigkeit von Granitplatten
Als wichtiges Referenzinstrument in Präzisionsmessbereichen bestimmt die Verschleißfestigkeit von Granitplatten unmittelbar ihre Lebensdauer, Messgenauigkeit und Langzeitstabilität. Im Folgenden werden die wichtigsten Aspekte ihrer Verschleißfestigkeit aus materialwissenschaftlicher Sicht systematisch erläutert…Mehr lesen -
Granitsockel: Verpackung, Lagerung und Vorsichtsmaßnahmen
Granitsockel finden aufgrund ihrer ausgezeichneten Härte, hohen Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und ihres niedrigen Ausdehnungskoeffizienten breite Anwendung in der Fertigung von Präzisionsinstrumenten, optischen Geräten und Maschinen. Ihre Verpackung und Lagerung stehen in direktem Zusammenhang mit der Produktqualität, der Transportstabilität usw.Mehr lesen -
Wichtige Punkte für das Zuschneiden, die Anordnung und die Schutzverpackung von Granit-Inspektionsplattformen
Granit-Prüfplattformen finden aufgrund ihrer hervorragenden Härte, ihres niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und ihrer Stabilität breite Anwendung in der Präzisionsmesstechnik und der mechanischen Fertigung. Das Zuschneiden und die Schutzverpackung sind entscheidende Bestandteile des gesamten Qualitätsprozesses, von der Bearbeitung bis zur Auslieferung.Mehr lesen -
Eine vollständige Analyse des Schneidens, der Dickenmessung und der Polier-Oberflächenbehandlung für große Granitplattformen
Große Granitplattformen dienen als zentrale Bezugspunkte für Präzisionsmessungen und -bearbeitungen. Ihre Schneid-, Dickeneinstellungs- und Polierprozesse beeinflussen unmittelbar die Genauigkeit, Ebenheit und Lebensdauer der Plattform. Diese beiden Prozesse erfordern nicht nur überragende technische Fähigkeiten, sondern auch …Mehr lesen -
Eine vollständige Analyse der Formgebung von Granitplatten sowie deren anschließender Behandlung und Instandhaltung
Granitplatten spielen aufgrund ihrer hervorragenden Härte, ihres niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und ihrer überlegenen Stabilität eine Schlüsselrolle bei Präzisionsmessungen und -bearbeitungen. Um langfristige Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten, sind die Formgebung, die Behandlung und die anschließende Pflege entscheidend. Dieser Artikel erläutert die Prinzipien…Mehr lesen -
Ein Leitfaden zur Auswahl der richtigen Größe für Granitsockel und zur Reinigung
Granitfundamente spielen aufgrund ihrer hervorragenden Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in vielen Bereichen, wie beispielsweise im Maschinenbau und in der optischen Messtechnik, eine Schlüsselrolle, da sie eine solide Basis für Geräte bieten. Um die Vorteile von Granitfundamenten voll auszuschöpfen, ist die Wahl der richtigen Größe entscheidend.Mehr lesen -
Präzisionsfertigung von Granitmesswerkzeugen: Grundlagen und Markttrends
Im Zuge von Industrie 4.0 entwickelt sich die Präzisionsfertigung zu einem zentralen Schlachtfeld im globalen Wettbewerb, und Messwerkzeuge sind dabei ein unverzichtbarer Maßstab. Daten zeigen, dass der globale Markt für Mess- und Schneidwerkzeuge von 55,13 Milliarden US-Dollar ...Mehr lesen -
Welche Vorkehrungen sind für die Wartung der Drei-Koordinaten-Plattform zu treffen?
Die Wartung einer Koordinatenmessmaschine (KMM) ist entscheidend für ihre Genauigkeit und Lebensdauer. Hier einige Wartungstipps: 1. Halten Sie die Maschine sauber. Die Sauberkeit der KMM und ihrer Umgebung ist grundlegend für die Wartung. Entfernen Sie regelmäßig Staub und Schmutz von der Oberfläche der Maschine, um …Mehr lesen -
Wichtige Punkte für die Verwendung von Granitbalken
Wichtige Hinweise zur Anwendung: 1. Reinigen und waschen Sie die Teile. Die Reinigung umfasst das Entfernen von Gusssandresten, Rost und Spänen. Wichtige Teile, z. B. in Portalscheren, sollten mit Rostschutzfarbe beschichtet werden. Öl, Rost oder anhaftende Späne können mit Diesel, Kerosin oder Benzin entfernt werden.Mehr lesen -
Granit-Prüfplattformen – Präzisionsmesslösungen
Granit-Prüfplattformen bieten herausragende Genauigkeit und Stabilität und sind daher in der modernen Präzisionstechnik und -fertigung unverzichtbar. In den letzten Jahren hat ihre Verwendung rasant zugenommen, und Granitplattformen ersetzen zunehmend die traditionellen Gusseisen-Messgeräte. Das einzigartige Steinmaterial bietet...Mehr lesen