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Granit vs. andere Materialien: Welches ist das beste Basismaterial für Wafer-Schneidemaschinen?
In der Halbleiterfertigung ist das Waferschneiden ein entscheidender Prozess, der höchste Präzision erfordert. Die Wahl des Materials für die Anlagenbasis hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung. Vergleichen wir Granit mit anderen gängigen Materialien, um zu verstehen, warum er oft als ungeeignet gilt…Mehr lesen -
Warum ZHHIMG®-zertifizierte Granit-Maschinenfundamente ideal für Wafer-Zerstörungsfreie Prüfgeräte sind.
In der Halbleiterindustrie ist die zerstörungsfreie Waferprüfung von höchster Bedeutung. Präzise und zuverlässige Prüfergebnisse sind entscheidend für die Qualitätssicherung von Halbleiterprodukten. ZHHIMG®-zertifizierte Maschinenfundamente aus Granit bieten mehrere entscheidende Vorteile, die …Mehr lesen -
Gibt es Nachteile von Granit-Maschinenfundamenten für Wafer-Scanning-Anlagen? Lasst uns darüber diskutieren.
In der Halbleiterindustrie erfordern Wafer-Scansysteme höchste Präzision, um selbst kleinste Defekte auf den Wafern zu erkennen. Maschinengestelle aus Granit sind aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile, wie hoher Stabilität und exzellenter Schwingungsdämpfung, weit verbreitet. Wie…Mehr lesen -
Die Vorteile der Verwendung von ZHHIMG® Granit-Maschinengestellen in Wafer-Schneidemaschinen.
Im Halbleiterfertigungsprozess ist das Waferschneiden ein kritischer Schritt, der höchste Präzision und Stabilität der Anlagen erfordert. Maschinenfundamente aus Granit von ZHHIMG® bieten beim Einsatz in Waferschneidmaschinen mehrere entscheidende Vorteile und sind daher die ideale Wahl für...Mehr lesen -
Wie hochpräzise Granit-Maschinengestelle die Genauigkeit von Wafer-Inspektionsgeräten verbessern.
In der Halbleiterindustrie ist die Genauigkeit von Wafer-Inspektionsanlagen entscheidend für die Qualität integrierter Schaltkreise. Hochpräzise Maschinenfundamente aus Granit, wie sie beispielsweise von ZHHIMG® angeboten werden, tragen maßgeblich zur Leistungssteigerung bei.Mehr lesen -
Was ist industrielle zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und Röntgenprüfung?
Industrielle zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) Die industrielle ZfP bezeichnet eine Reihe technischer Verfahren, die in der Industrie eingesetzt werden, um innere oder oberflächliche Defekte, Materialeigenschaften oder die strukturelle Integrität von Bauteilen oder Materialien zu erkennen, zu bewerten und zu analysieren, ohne das Prüfobjekt zu beschädigen.Mehr lesen -
Eine grandiose Offenbarung der Granit-Intarsienkunst! Die „unsichtbare schwarze Technologie“ der Präzisionsfertigung.
Heute enthülle ich euch eine supercoole, kaum bekannte Tatsache: Granit lässt sich tatsächlich wie ein Puzzle mit anderen Materialien kombinieren! Es ist keine einfache Einlegearbeit, sondern ein präziser Einlegeprozess bis auf Nanometerebene. Nach dem Lesen dieses Artikels werdet ihr staunen!Mehr lesen -
Granit wird hauptsächlich in Halbleiter- und optoelektronischen Fertigungsanlagen eingesetzt.
In der Halbleiter- und optoelektronischen Fertigungstechnik wird Granit hauptsächlich für Schlüsselkomponenten wie Präzisionsbewegungsplattformen, Führungsschienenbasen, Schwingungsdämpfungsstrukturen und Montagesubstrate für optische Komponenten verwendet. Diese Bauteile weisen extrem hohe...Mehr lesen -
Die Vorteile der Verwendung von Granit-Präzisionsplattformen in dreidimensionalen Koordinatenmessmaschinen.
Im Bereich der industriellen Fertigung ist die 3-Koordinaten-Messmaschine (KMM) ein Schlüsselgerät für die präzise Dimensionsprüfung und die Beurteilung von Form- und Lagetoleranzen. Ihre Messgenauigkeit beeinflusst die Produktqualität unmittelbar. Granit-Präzision...Mehr lesen -
Vergleich der physikalischen Eigenschaften von natürlichem Granit und Kunstgranit (künstlichem Granit).
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Prüfverfahren zur Bestimmung der Ebenheit von Granit-Präzisionsplattformen.
In der Präzisionsfertigung und der wissenschaftlichen Forschung ist die Ebenheit von Granit-Präzisionsplattformen ein entscheidender Indikator für die Genauigkeit der Geräte. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in einige gängige Prüfmethoden und deren Vorgehensweise. I. Laser...Mehr lesen -
In welchen Bereichen können Präzisionsplattformen aus Granit eingesetzt werden?
Granit-Präzisionsplattformen sind aufgrund ihrer hohen Steifigkeit, ihres niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, ihrer hervorragenden Dämpfungseigenschaften und ihrer natürlichen antimagnetischen Eigenschaften in der High-End-Fertigung und in wissenschaftlichen Forschungsbereichen, in denen Präzision und Stabilität unerlässlich sind, von unschätzbarem Wert.Mehr lesen